Сварка низколегированных сталей

только в текущем разделе

Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop

Существует мнение, что при сварке в защитном газе для каждого состава электродной проволоки и свариваемой марки стали имеются свои диапазоны оптимальных режимов сварки, в интервале которых обеспечивается лучшая стабильность процесса и минимальное разбрызгивание. Однако в большинстве случаев процесс сварки низколегированных сталей мало отличается от процесса сварки малоуглеродистых сталей. Поэтому исходной базой для подбора режимов сварки низколегированных сталей могут служить режимы сварки малоуглеродистых сталей, приведенные в статье Сварка малоуглеродистой стали. Все низколегированные стали являются качественными, хорошо раскисленными (спокойными) сталями, имеющими по сравнению с малоуглеродистыми сталями меньшее содержание и более равномерное распределение вредных примесей и газов. Благодаря этому, вероятность образования пор при сварке этих сталей значительно меньше, чем при сварке малоуглеродистых сталей.

Как правило, процесс сварки низколегированных сталей сопровождается устойчивым горением дуги и сравнительно небольшим разбрызгиванием жидкого металла. Вид швов, выполненных на этих сталях, лучше, чем швов, выполненных на малоуглеродистых сталях.

В будущем для сварки этих сталей представляется целесообразным разработать ряд специальных электродных проволок, обеспечивающих получение металла швов с различными прочностными свойствами. Ниже приведены результаты; сварки в углекислом газе некоторых низколегированных сталей.

Низколегированные стали хромансиль (содержание около 1 % хрома, марганца и кремния) широко применяются в промышленности. Из этой группы сталей наиболее распространенной является сталь 30ХГСА.

Для сварки сталей типа хромансиль в среде углекислого газа можно использовать электродные проволоки Св-10ГС, Св-18ХМА, Св-18ХГСА и Св-30ХГСА, а также проволоку Св-08ГС. Ввиду высокого содержания элементов раскислителей в основном металле, швы, выполненные на сталях хромансиль, как правило, не имеют пор (за исключением многослойной сварки проволокой Св-18ХМА, содержащей недостаточное количество кремния). Внешний вид и формирование швов хорошее.

Структура швов, выполненных в углекислом газе на стали 30ХГСА, подобна структуре швов, выполненных на этой стали под флюсом (сварка производилась электродом диаметром 2 мм на токе 230-265 а).

Макроснимок поперечного сечения трехслойного шва, выполненного на пластине толщиной 12 мм, приведен на рисунке справа.

Использование для сварки стали 30ХГСА в углекислом газе стандартных электродных проволок обеспечивает более низкую концентрацию легирующих элементов в металле шва по сравнению с их концентрацией в основном металле (таблица ниже).

Состав металла швов, выполненных в углекислом газе различными проволоками на стали 30ХГСА

Вследствие этого, прочностные свойства швов, выполненных этими проволоками в углекислом газе, выше, а пластические свойства ниже тех же свойств основного металла и швов, выполненных под флюсом (табл. ниже). Снижение прочностных свойств металла швов, выполненных в углекислом газе, наиболее сильно проявляется при сварке многослойных швов на больших токах.

Механические свойства сварных соединений, выполненных в углекислом газе на стали 30ХГСА толщиной 3 мм, практически не отличаются от свойств соединений, выполненных в аргоне с добавкой 3-5% кислорода (табл. ниже).

Как правило, вибрационная (усталостная) прочность сварных соединений, выполненных в углекислом газе, выше прочности соединений, выполненных в аргоне.

Сварка других низколегированных сталей. Кроме сталей хромансиль, различными заводами и организациями проводилось опробование сварки в углекислом газе низколегированных сталей марок НЛ2, СХЛ, KM, 12Х5М и др. Во всех случаях была показана принципиальная возможность сварки этих сталей в углекислом газе с удовлетворительными результатами. Опробование сварки стали НЛ2 проводилось в ГПИ Стальконструкции. Пластины из этой стали толщиной 12-14 мм сваривались встык на переоборудованном полуавтомате ПШ-5, на токе 400-410 а, электродной проволокой Св-10ГС. Химический состав основного металла, электродной проволоки и металла шва приведен в табл. ниже.

Состав металла шва при сварке стали HЛ2 в углекислом газе:

Швы, выполненные на стали HJI2 в углекислом газе, обладают удовлетворительными свойствами (табл. ниже).

Механические свойства швов, выполненных на стали HЛ2:

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости