Плазменная резка листового металла

только в текущем разделе

Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjeEQVCL

В сравнение с автогенной, лазерной и обычной дуговой резкой листового металла, с недавних пор стала выступать плазменная резка. Плазменный раскрой листового металла – это молодая и инновационная технология, в которой в качестве резака используется струя мощной плазмы. Для того, что бы резать металл таким способом в производственном масштабе, обязательно необходимо устанавливать современные станки, которые могут быть как аналоговыми, так и инверторными. Толщина металла, который возможно раскроить плазменной резкой, может составлять до 200 мм.

Если сравнивать такой способ с аналогами в виде газопламенной технологией, при использовании плазменной резки возможным становится получение некоторых преимуществ:

• Возможность работы с самыми сложными металлами и сплавами.

• Скорость резки относительно высока, так как она в несколько раз превышает производительность любой другой технологии резки.

• Установки плазменной резки отличаются чистотой и непревзойденным качеством полученного среза. Таких качеств невозможно добиться при другой резке, даже при максимальной точности настройки оборудования.

• Заготовка из металла не подвержена деформированию под воздействием температуры, поскольку струя плазмы нагревает металл сугубо в месте разреза.

• Отсутствие каких-либо баллонов или других емкостей под давлением делает установку плазменной резки полностью безопасной для окружающих, а отсутствие продуктов горения исключает загрязнение окружающей среды.

• Возможность полета фантазии в направлении 2D-моделирования, поскольку у станков плазменной резки нет ограничений связанных с геометрическими формами желаемых деталей.

• Очень легко обрабатывать грани среза, поскольку технология плазменной резки предусматривает создание минимального количества заусениц.

Для того что бы полностью прочувствовать на себе преимущества данной технологии ее непременно следует опробовать собственными руками. Оборудование для плазменной резки окупается довольно быстро потому, что при работе таких установок потребляется только активная мощность из сети и нет никаких других затрат на кислород или другие газы.

Дальше хотелось бы поведать о расходных материалах, которые чаще всего меняются в станках для плазменной резки. Увидеть, какие бывают станки, в которых используется плазма, расходные части плазменной резки производства компаний Trumpf и Hyperterm можно просмотрев страницу по ссылке выше. Прежде чем выбирать расходные материалы для станков плазменной резки, следует определиться с видом металла, который будет обрабатываться. Это актуально, поскольку сталь, латунь или медь, по своему составу, очень разные металлы. Наряду с этим, варианты комплектующих к станкам плазменной резки будут отличаться в зависимости от толщины обрабатываемого листа металла, величины рабочего тока аппарата при резке и от вида плазмообразующего защитного газа. Все рекомендации по использованию тех или иных расходных материалов в различных режимах раскройки листового материала, можно найти в справочной документации, которая предназначена для оператора станка.

При использовании комплектующих к станкам плазменной резки, следует придерживаться нескольких простых и понятных правил, которые помогут использовать оборудование с максимальным коэффициентом полезного действия на протяжении долгого времени.

Ниже перечислены некоторые из них:

• Обязательны для выполнения все до единой рекомендации, которые указаны в рекомендациях и относятся к тем или иным режимам резки. В противном случае, несоблюдение гарантированно приведет к преждевременному выходу из строя основных рабочих деталей, а также значительно снизится качество линии раскроя.

• Важно соблюдать номинальные токи расходных материалов, не превышая их значение. К примеру, при резке металла плазмой с током в 90 А и одновременном использовании сопла, рассчитанного на 50 А, то это непременно повлечет расплавление сопла. Максимального коэффициента полезного действия можно добиться при установке тока на аппарате, значение которого будет примерно в два раза меньше, чем номинальный ток расходного материала.

• Использовать при резке только качественные и не изношенные электроды и сопла, поскольку несоблюдение может привести к дорогостоящему ремонту всей системы станка.

• Обязательно соблюдать номинальные токи для дуги при разных режимах, в противном случае на обратной стороне листа начнет появляться окалина.

Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdFmBBV

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости