Основные виды резки металла

только в текущем разделе

Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H

Резка металла — это базовый технологический процесс, лежащий в основе большинства операций металлообработки. Он пользуется спросом в строительстве, машиностроении, авиастроении, судостроении, при производстве бытовой техники и во множестве других отраслей. Современные технологии предлагают широкий спектр способов резки, каждый из которых имеет свои особенности и ограничения. В данной статье подробно рассмотрим суть процесса, разновидности, применение, используемое оборудование, требования безопасности и особенности.

Виды

Главная цель металлообработки — получение продукции заданной формы и размеров по чертежам, в том числе в формате DXF, который используется в системах автоматизированного проектирования (CAD).

Результатом является гладкая, ровная поверхность реза без значительных дефектов, минимальное тепловое воздействие и высокая точность выполнения. Выбор способа зависит от типа сырья, толщины, требований к качеству и точности, экономических условий.

Рассмотрим наиболее распространенные методы.

Лазерная резка

Основана на воздействии сфокусированного лазерного луча, который плавит, испаряет или сжигает материал. Пользуется спросом для обработки черных и цветных сплавов, включая нержавеющую сталь, алюминий, латунь и медь. Преимущества — высокая точность, узкий рез, минимальные деформации, автоматизация процесса.

Плазменная

Такой тип осуществляется за счёт направленного потока ионизированного газа (плазмы), который нагревает металл до температуры плавления и удаляет расплав. Применяется для стали, алюминия, меди. Отличается высокой скоростью, возможностью резки толстых листов и меньшей стоимостью оборудования.

Газовая (огневая)

Выполняется при помощи струи кислорода, которая окисляет металл, нагретый горючим газом — пропаном, ацетиленом или другими. Востребована для стальных сплавов с малым содержанием углерода толщиной от 5 до 300 мм. Метод прост и надёжен, используется на стройках, в ремонте, металлоломе. Из минусов — наличие окалины.

Гидроабразивная

Метод основан на использовании мощной струи воды с абразивом (песком, гранатом). Он позволяет обрабатывать любые материалы без термического влияния — металл, стекло, керамику. Отличается универсальностью, точностью и возможностью резки сложных контуров, но требует высоких энергозатрат.

Механическая

Классический метод, включающий рубку, пиление, резку на гильотинах и прессах. Также сюда относится токарная обработка, при которой металл режется резцами на станках. Подходит для заготовок малой и средней толщины. Преимущества — простота, низкая стоимость. Недостатки — ограниченная точность и производительность.

Электроэрозионная

Осуществляется за счёт воздействия электрических разрядов на проводящие стали. Способ позволяет создавать точные детали сложной формы с минимальными зазорами. Используется при производстве пресс-форм, штампов и прецизионных изделий.

Алмазная резка

Используется для особо прочных материалов, в том числе легированных сталей, сплавов, бетона с арматурой. Рабочим инструментом служит диск с алмазным напылением. Преимущество — прочность, ровная поверхность реза.

Инструменты и оборудование

В зависимости от технологии применяется различное оснащение:

• Лазерные станки с ЧПУ

• Плазменные резаки (ручные и станочные)

• Газовые резаки

• Гидроабразивные установки

• Механические ножницы, гильотины, пилы

• Электроэрозионные станки

• Алмазные дисковые пилы

Работать с оборудованием должны квалифицированные операторы, прошедшие обучение.

Как происходит процесс

Работа начинается с подготовки чертежей и задания параметров на станке. Далее осуществляется настройка устройства и запуск технологического процесса. Важно учитывать:

• толщину и тип полуфабриката;

• необходимую точность;

• скорость обработки;

• фокусировку луча или струи;

• охлаждение и удаление отходов.

После манипуляций готовые детали подвергаются контролю качества — проверяются размеры, наличие окалины, шероховатость.

Требования безопасности

Резка металла сопряжена с рисками: ожоги, поражение током, ультрафиолетовое излучение, шум, пыль и пары. Поэтому в цехах обязательны меры безопасности:

• использование СИЗ — масок, очков, перчаток, спецодежды;

• проверка работоспособности установок;

• наличие вентиляции и вытяжки;

• обучение персонала;

• контроль за огнеопасными работами.

Современные технологии предлагают решения для любой задачи в производственной и хозяйственной деятельности. Правильный выбор обработки зависит от конкретных условий: сырья, объёмов, требуемого результата и бюджета. С подбором подходящей техники можно добиться качественных изделий. Подробности об услугах резки металла от производителя металлопроката ХимКриоМаш можно узнать по ссылке https://himkrio.ru/rezka-metalla.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости