 |
Реклама. ООО ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СИБИРЬ" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjdu9Fh1
| |
2. Нагрев металлов
Особенности нагрева металлов определяются формоизменением зоны наплавки, характером деформации металлов и условиями теплоотвода. Электрическая схема цепи наплавки состоит из последовательно соединенных сопротивлений четырех участков: перехода «наплавляющий электрод — присадочная проволока», присадочной проволоки в зоне наплавки, перехода «присадочная проволока — металл основы», приконтактного металла основы. Последовательность нагрева присадочной проволоки и металла основы в результате изменения сопротивлений участков и соответствующее изменение температурного поля в зоне наплавки единичной площадки (за время прохождения импульса тока) показаны на рис. 2.
Экспериментальное исследование температурного поля в зоне наплавки осложнено изменением параметров процесса. Распределение плотности тока в металле основы (рис. 3) можно определить, моделируя процесс в 
тепловыделение. По мере деформации присадочной проволоки растет площадь контакта ее с поверхностью детали (области Б, В, Г, см. рис. 4), плотность тока и тепловыделение при этом снижаются обратно пропорционально площади.
С учетом перераспределения плотности тока на поверхности детали в пределах единичной контактной площадки можно считать, что: Тп = Тmах ехр (- r2),
где Тп — температура произвольной точки поверхности детали в пределах единичной контактной площадки; Тmах — температура в центре единичной контактной площадки, равная 1400—1500°С; г — расстояние от центра единичной контактной площадки до произвольной точки.
Модель температурного поля единичной контактной площадки металла оcновы в конце ее формирования представлена на рис. 5. 3. Пластическая деформация присадочной проволоки и металла основы
Соединение металлов в твердой фазе при пластической деформации происходит вследствие межатомных сил взаимодействия.
Параметры деформации, прежде всего величина е и скорость е, должны обеспечивать заданную толщину
слоя металла и необходимые условия для соединения отформованного слоя с поверхностью изделия.
При некоторой заданной толщине слоя металлопокрытия h, т. е. заданной величине деформации присадочной проволоки, необходимые условия его взаимодействия с металлом основы могут обеспечиваться соответственным выбором температуры и скорости деформации в зоне соединения.
Эти условия можно обеспечить также выбором диаметра присадочной проволоки, определяющего е и е для любого значения h при постоянной температуре и приложенном давлении.
Площадь единичной площадки Fn определяется условиями деформации присадочной проволоки. Фактическая площадь контакта FK зависит, кроме того, от характера микрорельефа поверхности детали и степени его деформации, а следовательно, от температуры и физико-механических свойств металла основы.
Если микрорельеф поверхности детали к концу формования единичной площадки металла полностью деформируется (сглаживается), величина FK близка к Fn (рис. 6, а). Если преимущественно деформируется присадочная проволока, FK может значительно превышать Fn за счет вдавливания присадочного металла во впадины микрорельефа поверхности детали (рис. 6,6). В рассмотренных случаях различны и условия пластической деформации, в частности направление, скорость, давления перемещающихся и деформирующихся слоев присадочного металла на наплавляемую поверхность.
Эти особенности пластической деформации влияют на условия образования соединения и должны учитываться при разработке технологии электроконтактной наплавки. 
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ