|
Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T
| |
Резкой металла называют процесс, в результате которого от сортового проката либо листового материала отделяются заготовки необходимого размера и формы. В настоящее время одним из широко применяемых методов является лазерная резка.
Технология лазерной резки
Лазерная резка металла является инновационным технологическим процессом. На металл воздействует узкий пучок высокоэнергетического излучения, в результате чего участок металлической заготовки просто испаряется. Благодаря высокоточной фокусировке лазерного луча с помощью управляемых компьютером оптических систем возможно получение сколь угодно сложной конфигурации реза с идеальной (до нескольких микрон) точностью.
Толстые листы металла разрезаются при температуре плавления. Для облегчения процесса, в зону нагрева подаются различные газы: аргон, гелий, азот, кислород или воздух. Это делается для удаления продуктов сгорания металла, поддержания процесса горения и охлаждения соседних зон.
Сравнение лазерной резки металла с другими методами
Наиболее технологичными способами резки металла в настоящее время являются:
- ленточнопильная;
- плазменная;
- гидроабразивная;
- лазерная.
Ленточнопильная резка позволяет производить распил заготовок с различной формой сечения. Ее преимуществами является небольшая толщина реза, благодаря чему уменьшаются потери материала, большая глубина пропила (до 200 мм), высокое качество кромки. Недостатком метода является то, что он не позволяет получать заготовки сложной конфигурации.
Плазменная резка основывается на расплавлении металла теплом сжатой электрической дуги, температура в горячей зоне может достигать 20 000 °С. Расплавленный металл удаляется из рабочей зоны высокоскоростным плазменным потоком. Данный метод отличается экономичностью и высокой производительностью. Его главным недостатком является изменение свойств металла в области реза.
Гидроабразивная резка осуществляется за счет воздействия на материал смеси воды и абразивного материала (как правило, песка) под высоким давлением. Метод позволяет резать металл с высокой скоростью, при этом, благодаря отсутствию нагревания, материал не деформируется. Недостатками данного способа являются его крайне высокая стоимость и невозможность обработки материалов, склонных к коррозии.
Лазерная резка позволяет получить узкий разрез с хорошим качеством кромки, при этом за счет высокой скорости реза материал вблизи рабочей области не успевает нагреться, в результате чего не возникают термические деформации. Главным ограничением при использовании лазерной резки является толщина металла. Как правило, лазер используется для получения заготовок из листового материала толщиной до 20 мм. Кроме того, сложности могут возникнуть при резке материалов с высокой теплопроводностью и отражающей способностью, например алюминия или меди.
Таким образом, невозможно выделить универсальный метод резки металла, который бы превосходил остальные по всем параметрам. Выбирать какой-то конкретный способ следует исходя из поставленной задачи и свойств обрабатываемого материала. |