Лазерная резка металла и ее особенности

только в текущем разделе

Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T

Лазерная резка – это самая современная передовая технология для раскроя листового металла. Кроме того, на детали, которые проектируются под лазерную резку, практически нет ограничений по геометрической форме, всё зависит лишь от фантазии самого конструктора или дизайнера, которая ограничит степень сложности контуров изделия.

Сейчас лазерная резка по металлу на заказ, например предоставляемая компанией "ПРОМ-ЗАКАЗ", является лидирующей технологией из тех, что используются для фигурного раскроя металла. С помощью лазерной резки можно придать детали любые оригинальные формы.

В чем отличия лазерного метода от других способов резки?

Первоначально стоит подчеркнуть то, что здесь отсутствует прямое воздействие на обрабатываемый материал, а это дает возможность производить раскрой различный по свойствам металлов, включая даже особо твёрдые и мягкие материалы. Лазерная резка производится на высокой скорости при соблюдении высокой точности размеров и форм. Для производства лазерная резка особо выгодна, так как она позволяет повысить производительность предприятия и выполнять крупные заказы в кратчайшие сроки. Как мы уже отмечали, данный метод раскроя металла дает возможность выполнять резку высокой точности по контуру различной сложности. После лазерной резки кромки среза будут параллельными, что исключает необходимость подключения других методов обработки. Минимальная зона подвергается температурному воздействию, а отходов выходит минимальное количество. Кроме того, можно создавать отверстия диаметром от 0,5 мм. Можно раскраивать по контуру материал любого размера. Доступна регулировка мощности лазера и его подстройка в соответствии с характеристиками обрабатываемого материала. С использованием современного оборудования становится возможной не только резка штучных изделий, но и целых крупных партий.

Технологический процесс лазерной резки

Лазерная резка является инновационным методом, который характеризуется максимальной скоростью, высокой точностью и экономией ресурсов. С использованием этой технологии, производятся детали корпусов, торгового оборудования, разных агрегатов и конструкций.

Лазерная резка дает возможность обрабатывать широкий ряд материалов таких как:

• Углеродистые стали;

• Нержавеющая сталь;

• Алюминиевые сплавы.

Применение сфокусированного лазерного луча, которым управляет компьютер, дает возможность достичь высокой концентрации энергии и производить резку практически любых материалов с разными теплофизическими характеристиками. Действие лазерного луча плавит, вызывает возгорание, испарение или выдувание разрезаемого участка струей газа. А это ограничивает зону термического влияния до минимума, а резы получаются узкими. Более того, исключается механическое воздействие на обрабатываемый участок металла. А в результате остаточные деформации, которые возникают после остывания металла, сводятся к минимуму.

Лазерная резка делает возможной даже обработку мягких легкодеформируемых заготовок и деталей с высокой точностью. А высокая производительность процесса обеспечивается при высоком качестве всех поверхностей срезов высокой мощностью лазерного излучения.

Лазерная резка может производиться по контурам различной сложности объемных или плоских деталей и заготовок. Стоит подчеркнуть так же простоту и легкость управления лазерным лучом. Данный процесс отличается высокой степенью точности технологического процесса.

Главные преимущества лазерного раскроя металлов

1. Высокая экономия материала;

2. Возможность обработки по любому криволинейному контуру с небольшими расстояниями между заготовками, что обеспечивает высокий уровень заполнения листа, в сравнении с другими традиционными способами раскроя метала;

3. Файл быстро готовится для осуществления работы, ошибки в программе возникают крайне редко;

4. Детали и заготовки, обрабатываемые лазерной резкой не испытывают механических нагрузок, что позволяет полностью избежать нежелательных деформаций;

5. Нет нужды в дальнейшей обработке краев среза, так как он получается ровный, перпендикулярный плоскости листа, а заусеницы отсутствуют;

6. Высокая производительность технологии;

7. Высокий коэффициент размерной точности и повторяемости;

8. Возможность нанесения гравировки на изделие в местах стыковки свариваемых изделий, местах сверления отверстий в толстом металле.

9. Лазерная резка позволяет в сжатый срок выполнять крупные партии листовых деталей.

Поэтому, если вы желаете выполнять свои заказы в срок, вам просто необходимо внедрять лазерную резку в своё производство. Это обеспечит вам высокую производительность, что в свою очередь привлечет крупных заказчиков. Теперь нет смысла держаться за традиционные методы раскроя листового металла. Лучше идти в русле сегодняшний тенденций производства и не отставать от конкурентов.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости