 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СЗ" Erid: 2SDnjeQyn2n
| |
В современном обществе непрерывно растет спрос на применение лазерной резки в промышленности. Но всё же более традиционные способы являются доминирующими на рынке. Процесс лазерной резки приходит на помощь в тех случаях, когда нет возможности осуществить резку стандартными методами. В данный момент цены на оборудование для лазерной резки металлов достаточно высоки, однако в последние несколько лет можно заметить тенденцию на снижение цен.
Технология резки и раскроя материалов основана на использовании лазера с высокой мощностью и применяется на линиях производства. Лазерный луч в большинстве случаев управляется компьютером и обеспечивает высокую концентрацию энергии, позволяя при этом разрезать практически все материалы с любыми физическими свойствами. Лазерный луч воздействует на материал во время резки, вследствие чего материал плавится, загорается, испаряется. Благодаря этому можно получить резы с минимальной зоной термического влияния. Отличием лазерной резки являются отсутствие механического воздействия на материал, возникновение минимальных деформаций, как временных, возникающих в процессе резки, так и остаточных, возникающих после полного остывания изделия. Благодаря этому возможна лазерная резка с высокой точностью даже легкодеформируемых и мягких деталей. Высокая производительность процесса сочетается с высоким качеством реза вследствие высокой мощности лазерного излучения. Лазерная резка по сложному контуру деталей и заготовок осуществляется с высокой степенью автоматизации процесса благодаря легкому управлению лазерным излучением.
Весь процесс лазерной резки металлов основывается на применении технологических установок, работающих на основе твердотельных или газовых лазеров, а также волоконных лазеров. Во время лазерной резки листы металла прожигаются лазерным лучом.
Практически в каждом городе есть производственные или торговые компании, которые имеют аппаратуру лазерной резки и если например необходима лазерная резка металла в спб, то там есть компания «Блеск М», оказывающая данный вид услуг по металлообработке и не только.
Преимущества данной технологии перед другими способами очевидны:
1) Физический контакт с материалом отсутствует, следовательно, возможна обработка хрупких деталей.
2) Высокая скорость резки.
3) Возможность резки материалов из твердых сплавов.
4) Возможность резки по шаблонам с точной выдержкой погрешности.
Все виды стали в любых состояниях, а также сплавы подходят для резки лазером.
Чаще всего применяются такие виды металлов, как сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь, алюминий.
Сложность в обработке зависит от теплопроводности металла.
Нет сомнений в том, что для грамотной работы устройства необходима система охлаждения. Сложность системы охлаждения определяется размерами и конфигурацией устройства. Охлаждение может производиться с помощью воздуха или воды, играющей роль теплоносителя.
Мощность лазера, в свою очередь, определяет энергопотребление и эффективность установки. Современные промышленные лазеры имеют эффективность в пять–десять процентов. Стоимость лазера и стоимость обслуживающего оборудования учитываются при определении целесообразности использования агрегата по резке металла. Тип материала, его параметры, скорость обработки изделия определяют затрачиваемую мощность, необходимую для обработки.
Лазерная обработка имеет ряд существенных преимуществ и недостатков по сравнению с другими видами обработки металлов и является неотъемлемой частью металлообработки в целом.
Несмотря на то, что есть другие виды резки, которые существенно превосходят лазерную в точности, например гидроабразивная, но по сравнению с ней лазерная намного дешевле и быстрее, а также не требует большого помещения. Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdFmBBV |
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ