Лазерная резка листового металла - специфика

только в текущем разделе

Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H

Лазерный раскрой - ныне один из самых популярных способов обработки листовых материалов самой различной природы: от пластиков и дерева до широкого спектра металлов и сплавов. Рассмотрим основные принципы, а также преимущества и недостатки данной технологии.

Общая техническая информация

Рабочий инструмент лазерной резки - это точно сфокусированный пучок когерентного монохроматического электромагнитного излучения. В зависимости от конкретной специфики (длины волны, пиковой мощности и т.д.) чаще других используются полупроводниковые, газовые или же твердотельные лазеры. Луч лазера можно легко сфокусировать в точку, соразмерную с длиной волны используемого излучения, что позволяет разрушать материал в точке фокуса разными методами: плавлением/испарением, распадом на компоненты и т.п.

Специфика обработки металлов

На практике лазерная резка, раскрой и обработка металла производятся за счёт двух его фазовых переходов (испарения и плавления). Обычно металл лазером только плавится, а расплав затем выдувается из зоны реза током газа - так работает газолазерная резка. Газ может быть как активным (взаимодействовать с металлом - как кислород), так и пассивным (инертные газы, азот), причём активный газ позволяет резко снизить мощность используемого лазера. Низкоуглеродистую сталь или титан предпочтительнее обрабатывать с активным газом, а алюминий, медь и некоторых иных металлов/сплавов - с пассивным.

Достоинства и недостатки

Основные преимущества лазерной резки:

• высокая скорость - до многих десятков метров реза в минуту по криволинейному контуру большой сложности;
• высокая точность - обычно не хуже сотых долей миллиметра;
• отличная повторяемость - позиционирование лазерной головки ведётся встроенным компьютером с использованием шаговых двигателей;
• отсутствие постобработки - типично поверхность реза получается ровной и гладкой по всей глубине линии реза.

К недостаткам лазерной резки следует отнести:

• ограничение на толщину листового материала (обычно не более 20 мм, в ряде специфических случаев - ещё меньше);
• сложности с резом материалов с высокой отражающей способностью (алюминий, медь и их сплавы);
• возможный перегрев материала в прилежащих к зоне реза областях.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости