 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
значенного для фрезерных станков с программным управлением.
Вторая система (машина «Алмаз»), в отличие от первой, — замкнутая с обратной связью по перемещению.
Запись программы движения резаков по контуру и поворота трехрезаковых блоков производится на магнитную ленту. По структурному построению привод координаты представляет дискретную следящую систему с импульсным датчиком обратной связи и преобразователем числа в управляющее напряжение, которое на выходе из дешифратора имеет вид ступенчатой функции. Быстродействие следящей системы достаточное для выполнения фигурной резки со скоростью до 4 м/мин. Система программного управления технологическими операциями предусматривает запись до 35 команд импульсным кодом на двух дорожках магнитной ленты с последовательным вводом информации с ленты при воспроизведении.
Третья система аналогична предыдущей, но отличается в основном тем, что имеет встроенный интерполятор и перфоленту. Она использована на отечественных машинах типа «Кристалл».
Наконец, четвертая система (машина «СГУ-Луч») построена по принципу линейной аппроксимации траектории струи режущего кислорода — эквидистанты Ф (Х) контура, заданного функцией f (х) (рис. 90). В результате аппроксимации эквидистанта Ф (х) будет представлена в виде отрезков АI с приращением по координатам Ах и А у. Программа приращения задается в дискретной форме, где величина минимального
элементарного перемещения резака (цена импульса). В нашем случае = 1 мм.
Величина приращений Ах и А у ограничена и зависит от конструкции привода.
Приращения Ах и А у отрабатываются координатными следящими приводами за один цикл, в результате чего получается суммарное перемещение резака А1. 
На программоносителе (бумажная перфолента от ЭВМ «Минск») каждому шагу аппроксимации АI соответствует кадр, который содержит информацию о перемещении резака (приращения координат Ах и Ау) и необходимые технологические команды. Кадр занимает четыре строчки. При отработке одного кадра информации, заданной в двоичном коде, получаем прямую А1, тангенс угла наклона а которой равен отношению ординат tg а = Ах/Ау. Такими отрезками можно аппроксимировать любую кривую.
В системе применен дифференциально-суммирующий привод с нереверсивными синхронизированными однооборотными муфтами, управляемыми магнитами от программоносителя. Разрешающая способность системы — 1 мм.
Известно, что для получения высокой точности воспроизведения контура разрешающая способность ЦПС должна составлять порядка 0,1 мм.
Реализовать столь малую величину импульса в данной системе затруднительно без значительного усложнения конструкции дифференциально-суммирующего привода. Поэтому применение систем с линейно-механической интерполяцией практически оправдано при отсутствии повышенных требований к качеству (геометрии) поверхности реза.
Таким образом, современное развитие цифровых программных систем управления для машин термической резки характеризуется преимущественным применением в качестве программоносителя бумажной перфоленты вместо магнитной; изысканием упрощенных способов программирования исходных данных с использованием линейно-механических и других видов интерполяторов; совершенствованием систем автономного программного управления технологическими и вспомогательными операциями; использованием более совершенных следящих приводов; повышением разрешающей способности электротехнических средств и системы в целом.
Цифровое программное управление газорезательными машинами по сравнению с системой фотоэлектронного копирования позволяет оптимизировать режимы и процесс резки, что обеспечивает повышение производительности резки (на 10—20%), точности и качества поверхности реза; повысить степень автоматизации, работ, благодаря чему облегчаются условия труда резчика и появляется возможность обслуживания одним оператором одновременно двух-трех машин; сократить трудоемкость подготовки программ в несколько раз и повысить точность их изготовления, так как задания даются непосредственно в аналитической форме и исключается вероятность субъективной ошибки исполнителей при изготовлении копирчертежей.
К ограничениям, присущим системам цифрового программного управления, следует отнести повышенные по сравнению с ФКС капитальные затраты на приобретение необходимого электронного и вычислительного оборудования для подготовки и реализации
программ, необходимость организации математического обеспечения работ и подготовки соответствующих специалистов, обслуживающих сравнительно сложную электронную аппаратуру машин вычислительной техники.
Мировая практика создания машин термической резки показывает, что стационарные машины с программным управлением для термической резки более рационально использовать на заводах, обеспеченных ЭВМ, а на предприятиях, не имеющих ЭВМ, целесообразно применять машины с фотоэлектронной системой управления.
В ближайшем будущем следует ожидать возрастающего применения обеих систем управления в областях их рационального использования.
3. ТИПИЗАЦИЯ МАШИН ТЕРМИЧЕСКОЙ РЕЗКИ
Разнообразие типов машин одного и того же вида, с несовпадающими технико-эксплуатационными параметрами, удорожает их производство из-за уменьшения серийности выпуска, затрудняет выбор оптимальных типов потребителями. Кроме того, наличие различных конструкций машин на одном предприятии усложняет условия их эксплуатации.
Важное значение для устранения этих ограничений имеет типизация машин термической резки с целью определения наименьшего количества типоразмеров машин данного вида, необходимого для выполнения определенных технологических операций резки с учетом специфики различных производств.
Основой типизации машин является классификация их по определенным признакам (табл. 25). 
Применительно к приведенной в табл. 25 классификационной схеме вопросы типизации разработаны для следующих видов машин: стационарных переносных машин общего назначения для плоскоконтурной и пространственно-контурной резки.
Остальные виды машин трудно поддаются типизации ввиду большого разнообразия специфических требований, предъявляемых к ним.
Следует отметить, что вид газорезательного оборудования (общего назначения или специализированного) следует выбирать с учетом условий его возможного применения. Оборудование общего назначения наиболее эффективно на участках кислородной резки с небольшим или средним объемом повторяющихся деталей. Применение специализированных машин и установок экономически оправдано при большом объеме однотипных операций резки.
Ниже рассмотрены основные предпосылки и принцип построения типоразмерных рядов машин общего назначения для плоскоконтурной и пространственно-контурной резки.
Типоразмерный ряд машин для плоскоконтурной резки. Для современных стационарных машин для резки листов типично сочетание элементов универсальности с достаточной специализацией применительно к основным технологическим и типоразмерным требованиям производства. Зто достигается широким использованием унифицированных систем и узлов, позволяющих на одной конструктивной базе создавать несколько модификаций машин, чтобы удовлетворить разнообразным требованиям потребителей как в части габаритов, так и в части технико-эксплуатационных характеристик.
Такой подход к созданию машин обеспечивает возможность с наименьшими затратами оснащать их наиболее современными системами контурного управления, блоками технологических команд, видами специальной аппаратуры и т. д.
С учетом этих предпосылок, а также опыта отечественного и зарубежного производства разработан типоразмерный ряд машин. Указанный ряд построен на основе ограниченного количества (четырех) базовых моделей, позволяющих с помощью использования унифицированных узлов создавать 60 различных модификаций машин, предусмотренных ГОСТ 5614—74.
В качестве обобщенного классификационного параметра (измерителя), характеризующего базовую модель, принята ширина площади обработки, приведенная ниже, поскольку она в наибольшей мере определяет конструктивные и весовые различия машин.
Базовая модель....................... № 1 № 2 № 3 № 4
Ширина обработки, мм......................>5.......2,5—5 1,5—2 1—1,5
Как указывалось выше, обобщенный параметр (ширина площади обработки) базовой модели предопределяет в определенной степени выбор конструктивной схемы машины.
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ