|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
ГАЗОВАЯ ЗАЩИТА
Вначале процесс дуговой сварки в защитной инертной среде был разработан с применением гелия. Содержание примесей в гелии, применяемом для сварки, было следующим: влаги 0,029%, двуокиси углерода 0,2%, водорода 0,2%, азота 1,6%.
При большем количестве примесей в защитном газе возможны дефекты шва.
Пористость, получаемая при сварке магниевых сплавов вследствие повышенного содержания водорода в защитном газе, имеет сходство с пористостью, получаемой при электродуговой сварке и известной под названием «рыбьи глаза».
Пористость в швах появляется при содержании водорода в количестве 0,3%.
Кислород вызывает на металле образование окисной пленки, затрудняющей сплавление кромок и дающей включения в металле шва.
С азотом магний образует нитрид магния зелено-серого и зелено-желтого цвета.
Для определения влияния примеси азота были проведены опыты по сварке сплава МА1 с аргоном различной чистоты, т. е. 94,5; 96,5; 97,6; 98,4 и 98,8%.
В процессе этих опытов не наблюдалось заметных различий в качестве сварки, за исключением следующих:
а) при пользовании аргоном низкой чистоты (94,5 и 96,5%) для выполнения стыковых швов на листах толщиной 1,2 и 1,6 мм оказалось необходимым увеличить расход аргона для того, чтобы предупредить образование белого налета, покрывающего зону сварки в случае применения нормальных расходов защитного газа;
б) при сварке валиковых швов разницы обнаружено не было;
в) не наблюдалось также заметной разницы при использовании аргона с содержанием азота даже до 10%, в том случае, когда аргон был свободен от примеси кислорода; что касается образования нитридов и их влияния на прочность, то этот вопрос в данных опытах исследованию не подвергался. Работой Ц. С. Брауде по сварке сплава МА1 в среде технического аргона впервые в СССР установлена возможность сварки магниевого сплава с применением аргона, содержащего некоторое количество азота. Однако при этом было обнаружено наличие нитридов в металле шва. В работе В. А. Костюка было установлено, что примеси окиси магния или нитридов магния уже в количестве до 1 % понижают все показатели механических характеристик магниевых сплавов. Наличие окиси магния увеличивает пористость.
Установлено также, что примесь азота в защитном газе снижает скорость сварки. Так, например, 7% азота снижает скорость сварки на 30% по сравнению со скоростью сварки, достигнутой при 2% азота в аргоне.
Чтобы обеспечить наиболее высокое качество сварки, лучше пользоваться аргоном, который содержит не более 0,5% N2 и 0,05% О2.
Давление инертного газа перед горелкой при сварке магния следует регулировать в узких пределах. Слишком высокое давление вызывает повышение скорости истечения газа, что ухудшает качество сварного шва.
ЭЛЕКТРОДЫ
Для аргоно-дуговой сварки магниевых сплавов можно применять вольфрамовые электроды диаметром от 1,0 до 8,0 мм в зависимости от сварочного тока, необходимого для получения требуемого провара. Для сварки следует выбирать минимальный диаметр вольфрамового электрода, при котором вольфрам еще не плавится и не стекает в сварочную ванну. При нормальном режиме концы вольфрамовых электродов диаметром до 5 мм имеют вид шарика правильной формы. Электроды большего диаметра закруглены.
ПРИСАДОЧНЫЙ МЕТАЛЛ
В качестве присадочного металла при сварке магниевых сплавов следует применять прутки того же химического состава, что и свариваемый металл.
При сварке сплавов, содержащих алюминий или цинк, присадочный материал также должен содержать эти элементы, так как при использовании в этом случае сплава МА1 возможна последующая интенсивная коррозия сварного шва. Присадочный материал при сварке магниевых сплавов следует применять в виде проволоки. Применение полосок, отрезаемых от листов основного металла, вызывает значительную затрату времени на зачистку. Кроме того, при резке на ножницах довольно трудно получить ровные и чистые кромки полосок. Неровности и шероховатости поверхности реза вызывают сильное окисление, вследствие чего перед сваркой такую присадку необходимо тщательно зачищать наждачной бумагой или на наждачном круге. Однако эта зачистка не всегда гарантирует качественную сварку. Так как при сварке с такой присадкой происходят выплески, полоска плавится трудно и шов получается неравномерным. При сварке с применением проволоки требуемого состава аргоно-дуговая сварка магниевых сплавов встык дает хорошие результаты.
Опыты по механизированной сварке магниевых сплавов с механической подачей присадочной проволоки дали возможность установить расход присадочной проволоки в зависимости от тока. Результаты опытов представлены на фиг. 199. |