|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Состав линии по производству стройматериалов почти всегда стандартен и варьируется от конкретных запросов производства. К примеру, если это кашировальная установка, здесь всегда будет автоматическая праймирующая станция, сушильный тоннель, прикрывающие валы для подачи защитной и декоративной пленки и т. д. Если это установка для изготовления стеновых материалов, здесь основным элементов линии будет вибропресс. Кстати, именно вибропресс является одним из наиболее дорогостоящих элементов любой линии и именно от его работы зависит получите ли вы свои материалы именно такими, какими хотели.
Вибропресс - это специальные мини-станки, при помощи которых возможно бесподдоное формование. Фактически, это устройство стало революционным и полностью изменило подход к производству строительных материалов. При помощи вибропресса изготавливают кирпич, брусчатку, плитку и блоки при помощи щебня, песка, цемента, которыми заполняется устройство. Вибропресс не требует большого количества сотрудников и может работать практически автономно. Легкость управления устройства позволяет изменить производство, например, кирпича на производство брусчатки прямо в процессе работы. А невысокая цена делает это оборудование незаменимым в процессе производства. Также при помощи вибропрессов производят тротуарную плитку и шлакоблоки, что делает устройство универсальным.
Сам по себе вибропресс - это комплекс специальных систем, объединенных в один механизм. Как правило, это пневматическая, механическая и гидравлическая системы.
В наше время на рынке представлен широкий выбор вибропрессов, однако в выборе этого устройства нужно быть предельно внимательным. Наиболее важным является качество модулей устройства и подготовленность к производству конкретного материала. К примеру, компания "Монолит" может предоставить весь комплекс оборудования в комплексе и при этом предлагает модели для производства каждого вида материалов.
По принципу работы, габаритам и особенностям производства вибропрессы разделяют на:
- стационарные (не передвигаемые) - используют на крупных производствах, где необходимы большие объемы произведенной продукции за короткий промежуток времени и где есть в наличии место для габаритной установки;
- мобильные (передвигаемые) - используется прямо на строительных площадках или на небольших производствах, где нет необходимости в больших объемах продукции, а также нет достаточного пространства для оборудования;
- двигающиеся (шагающие) - производит продукцию, затем оставляет её на землеполу, перешагивает через неё и занимается производством следующей единицы продукции.
Устройства вибропресс состоит из нескольких модулей. Один из центральных элементов - бетоносмеситель - состоит из двух частей. Это транспортер и сам смеситель. В бетоносмесителе происходит образование жидкой смеси. Это очень универсальная вещь - даже если ваш бетоносмеситель вышел из строя, не обязательно заменять его именно бетоносмесителем для вибропрессов. Это может быть похожее устройство даже с кормовой установки. Как правило, в бетоносмеситель загружается песок, гравий и щебень, а в качестве вяжущих веществ - гипс, цемент и т. д. Затворителем является вода, желательно питьевая. Модуль дозатора ограничивает количество смеси для самого пресса. Затем все это помещается в емкость смесителя, перемешивается, и по транспортеру отправляется в бункер модуля загрузки. Одним из главных модулей там является пресс-сплиттер. Он предназначен для раскалывания камней, то есть фактически он и делает из камня смесь. Из бункера уже перемешанная смесь попадает в загрузочную емкость, а затем - в зону матрицы вибропресса. Далее происходит загрузка в нее за счет вибрации, которую производит вибростол. После загрузки до верхнего уровня смесь уплотняется при помощи вибростола и пуансона. После спрессовывания готовые камни выходят из матрицы и опускаются на поддон. Затем тележкой модуля подачи поддонов передвигаются на стеллаж, где и остаются до окончательного забора. Для полной автономной работы вибропресса обычно доставляет модуль автономной подачи и подачизабора поддонов. Это значительно увеличивает продуктивность, экономит время и человеческую силу. |