Модернизация металообрабатывающих станков

только в текущем разделе

Реклама. ООО ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СИБИРЬ" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjdu9Fh1

«Лакмусовой бумагой» для определения состояния любого предприятия может служить качественный состав, возраст и степень износа используемого оборудования и станочного парка. Со времен 90-х перестроечных резко сократился выпуск внутри страны и импорт нового промышленного оборудования, наступил период эксплуатации производственных фондов и работающих на них специалистов «на износ». Тем более заслуживают особого внимания предприятия, которые успешно специализируются по ремонту и модернизации металообрабатывающих станков - области сложной не только в техническом, а, на сегодняшний день, и в кадрово-квалификационном плане.

Необходимость и функциональная глубина модернизации оборудования определяется размерами и конструктивными особенностями выпускаемой или перспективной продукции, возможным изменением применяемого технологического процесса и цепочки задействованных станков и приспособлений. Усовершенствование оборудования гарантированно повышает качество, количество и скорость изготовления изделий.

Например, изготовление детали типа «веретено». Контур детали состоит из сопряжения сегмента шаровой и конусных поверхностей. При обработке на универсальном токарном станке будет использован фасонный резец для изготовления шарового сегмента и совмещение продольной и поперечной подач для изготовления конусов. На порядок быстрее и качественнее одним универсальным резцом эту работу выполнит станок с ЧПУ.

Здравый смысл подсказывает – в целях сокращения стоимости и продолжительности простоев, ремонт и модернизацию желательно проводить одновременно.

После стандартной процедуры, включающей в себя полную разборку, мойку и дефектацию узлов и деталей станка, определяем необходимый объем работ. Направляющие станины, консоль, стол и салазки, коробка подач, поворотная головка – каждый узел имеет свои характерные особенности износа, известные нашим специалистам. Так, стандартный износ направляющих станины токарного станка предполагает образование трещин и перепад уровня (износ короткого участка направляющих в районе 300 мм от торца патрона шпинделя в зоне наиболее частого перемещения суппорта). Образовалось как бы «яма», особенно на передней направляющей, т.к. момент усилия при резании металла резцом приходится на нее в большей степени. Методом ремонта будет шлифование или шабрение профилей по всей длине. Строгание и фрезеровка применяются только как черновая обработка при большом износе. Процесс ремонта механики станка заканчивается коррекцией и контролем прямолинейности, перпендикулярности, угла наклона в профиле направляющих призматического типа для токарных станков, «V» - образных или «ласточкин хвост». Вмятины, выбоины и риски заливаются сплавом «баббит» или выравниваются методом «металлизации» - напылением цветного металла (медь, цинк) на место дефекта. Направляющие могут быть как частью станины, так и крепиться на станине отдельно. Второй вариант предпочтительнее в плане удобства обработки направляющих и применения дополнительных упрочняющих методов обработки - накатки алмазным конусом или закаленным шариком. Этот метод особенно актуален для круглых направляющих.

Пусконаладочные работы оборудования выполняются после его общей сборки и монтажа систем управления, электроники, силовой электропроводки и исполнительных приводов ЧПУ.

Рассмотрим состав пусконаладочных работ на примере ввода в строй фрезерно- гравировального станка компании CNC TEXNOLOGY серии GLK для габаритных изделий:

• подключение электрических цепей с проверкой и прозвонкой;
• испытание силовых кабелей повышенным напряжением;
• регулировка и настройка выключателей – автоматов и теплореле;
• испытание исполнительных электродвигателей.
• установка нониусов и совмещение точек отсчета координат на самом станке с системой координат и ориентацией осей программного обеспечения.

В состав бригады по пусконаладке должны входить не менее 3-х работников с высшим профессиональным образованием, один из которых должен иметь образование электротехнического профиля и стаж работы не менее 5-ти лет.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости