Какие бывают токарные и фрезерные инструменты: классификация в деталях

только в текущем разделе

Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H

Механическая обработка металлов требует применения большого разнообразия режущего инструмента и расходных компонентов. Каждый вид операции — от черновой обработки до прецизионной доводки — требует точного подбора оснастки, соответствующей типу станка, режиму резания и характеристикам материала заготовки. Производственные предприятия, металлообрабатывающие цеха и частные мастерские используют в работе десятки видов оснастки. Каталог компании Техно Тулз отражает ключевые группы режущего инструмента и расходных элементов, применяемых на токарных и фрезерных станках.

В этой статье рассмотрим основные категории оснастки и расходных компонентов, без акцента на выборе или покупке, а только в контексте классификации, назначения и технологического применения.

Основные виды токарного инструмента

Токарная обработка — это механическое удаление материала с вращающейся заготовки с помощью неподвижного режущего инструмента. Ключевые виды токарного инструмента различаются по форме, направлению резания и способу крепления.

Классификация токарного инструмента:

1. Проходные резцы
   — применяются для обработки наружных поверхностей цилиндров и конусов
   — могут быть прямыми, отогнутыми, лево- или правосторонними
   
   
2. Подрезные резцы
   — предназначены для обработки торцевых поверхностей
   — могут использоваться для формирования уступов, торцов и канавок
   
   
3. Отрезные резцы
   — используются для отделения детали от заготовки
   — часто оснащаются сменными пластинами
   
   
4. Расточные резцы
   — служат для внутренней обработки (растачивания отверстий)
   — делятся на черновые и чистовые
   
   
5. Резьбонарезные резцы
   — позволяют нарезать наружную и внутреннюю резьбу
   — могут быть цельными или сборными
   
   
6. Сверлильный и зенкерный инструмент для токарных станков
   — устанавливаются в заднюю бабку или револьверную головку
   — обеспечивают выполнение отверстий различных диаметров и точности
   
   

По конструкции резцы делятся на:

• Цельные
  
  
• Сборные (с твердосплавной напайкой)
  
  
• Инструмент со сменными твердосплавными пластинами
  
  

Основные виды фрезерного инструмента

Фрезерование — это процесс механической обработки материала с помощью вращающегося инструмента, имеющего режущие кромки. Фрезерный инструмент используется как для черновой, так и для высокоточной обработки.

Виды фрез по назначению:

1. Цилиндрические фрезы
   — обрабатывают плоскости с помощью боковой поверхности
   — используются в горизонтально-фрезерных станках
   
   
2. Торцевые фрезы
   — работают как торцевой, так и боковой поверхностью
   — широко применяются в вертикальных обрабатывающих центрах
   
   
3. Концевые фрезы
   — универсальны, работают торцевой и боковой поверхностью
   — подходят для глухих отверстий, карманов, фасок
   
   
4. Фрезы с механическим креплением пластин
   — позволяют заменять режущие элементы без полной смены инструмента
   — обеспечивают стабильную производительность при высокой жёсткости
   
   
5. Фасочные и угловые фрезы
   — применяются для обработки углов, фасок, канавок
   — могут иметь нестандартную геометрию
   
   
6. Фрезы для обработки пазов и шлицев
   — специализированные формы: Т-образные, дисковые, модульные
   — применяются в зуборезании, шлицеобразовании, пазофрезеровании
   
   

Расходные элементы и вспомогательная оснастка

В процессе работы режущий инструмент неизбежно изнашивается, и его режущая часть подлежит замене. В современных системах предпочтение отдается сменным режущим пластинам.

К распространённым расходникам относятся:

• Сменные твердосплавные пластины (СМП) — стандартизированные режущие элементы для токарного и фрезерного инструмента
  
  
• Пластины с различными геометриями и покрытиями — для разных материалов: сталь, чугун, цветные сплавы, титан
  
  
• Винты, зажимы, пружины, проставки — обеспечивают надёжную фиксацию сменных элементов
  
  
• Торцевые и цанговые патроны — применяются для зажима концевого и сверлильного инструмента
  
  
• Инструментальные державки и адаптеры — соединяют режущие части с держателями или шпинделем станка
  
  

Что в итоге

Классификация инструмента и расходных элементов для токарных и фрезерных станков отражает разнообразие задач, которые стоят перед металлообрабатывающим производством. Режущая оснастка делится по конструкции, типу обработки, типу материала заготовки и формату применяемого станка. Знание этих разновидностей — основа технологического планирования и повышения производительности.

Обширный ассортимент изделий, представленных на рынке, включая решения от Техно Тулз, позволяет адаптировать рабочий процесс под конкретные условия, обеспечивая точность, повторяемость и надёжность в работе.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости