|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Многим людям слово «забой» наверняка знакомо, но что оно значит на самом деле — понимают только специалисты. В этой статье расскажем о том, что же такое забой в шахте и как ведется его разработка.
Очистной забой в шахте: работа и нагрузка
Очистной забой — это часть пласта угля или руды, с которой отделяют полезное ископаемое (с помощью подрывных работ и добывающих машин) и транспортируют его на поверхность. Он может располагаться в толще земли горизонтально, вертикально или уступами.
Главный принцип работы очистных забоев в том, что добычу руды в них ведут непрерывно, а все подготовительные и вспомогательные работы (передвижка конвейера и крепи призабойного пространства, дегазация и вентиляция, выемка руды, управление горным давлением и др.) выполняют параллельно.
Что делает горнорабочий очистного забоя
Одна из основных шахтерских профессий — горнорабочий очистного забоя. Такой специалист должен знать основы геологии и геологоразведки, устройство и технические характеристики горнодобывающей техники (буровых самоходных установок, погрузочно-разгрузочных, выемочных машин), правила ведения взрывных работ, способы управления кровлей и многое другое. Также горнорабочий очистного забоя обязан:
-
Осматривать забой во время приема смены и поддерживать его в безопасном состоянии;
-
Бурить шурфы и скважины в породе для закладки в них взрывчатого вещества;
-
Заниматься выемкой руды с помощью выемочных и погрузочных машин;
-
Устанавливать на очищенном от руды участке распорные стойки, укладывать настил, укреплять кровлю забоя.
У этой специальности есть 6 квалификационных разрядов: чтобы повышать их, нужно иметь достаточный опыт работы и проходить дополнительное обучение.
Что относят к коротким очистным забоям
Очистные забои бывают длинными (свыше 40 метров) и короткими (до 30 метров), однако в различных горно-геологических условиях параметры их длины могут различаться. Короткими очистными забоями считаются такие выработки, в которых давление лежащих выше пород распределяется на нетронутые добычей, целые участки (целики), а давление на свод выработанного пространства не превышает веса породы самого свода.
Преимущества коротких очистных забоев в том, что в них не нужно устанавливать арочные укрепления, а добывать породу можно более интенсивно, что повышает экономическую эффективность шахты.
Комбайн очистного забоя: челноковая и односторонняя схемы работы
Сегодня для прохождения забоя чаще всего применяют двухшнековые комбайны, рабочие органы которых расположены симметрично. Они могут работать по двум схемам — челноковой и односторонней.
При челноковой схеме комбайн извлекает пласт породы, двигаясь в обе стороны забоя с одинаковой мощностью. Ее применяют для выемки пластов мощностью от 1,6 до 3,5 м при условии прочного грунта, устойчивой кровли, спокойной гипсометрии пласта и наличии четкой границы с почвой.
Односторонняя схема позволяет вынимать породу на полную мощность только при движении комбайна в одну сторону. Двигаясь в противоположном направлении, машина зачищает оставшийся на почве пласт разрушенной руды. Такая схема применяется на пластах с мощностью до 2,5 м.
Подготовительный забой
Подготовительные забои — это горные выработки, которые производят после вскрытия месторождения, чтобы обеспечить доступ к очистному забою и создать все необходимые условия для выемки руды.
В ходе подготовительной выработки инженеры и рабочие обустраивают всю инфраструктуру шахты: системы доставки людей и материалов, вентиляции, водоотлива, энергоснабжения, транспортировки руды.
Чаще всего добытые полезные ископаемые доставляют на поверхность с помощью конвейеров. Обычно для этого применяются мощные шахтные скребковые конвейеры на цепной тяге. Цепь конвейера — это его основной тяговый орган, и она должна быть прочной и износостойкой. В современных механизмах используются цепи с пониженным звеном: они меньше подвержены влиянию агрессивной химической среды, стойки к деформации, образованию коррозии и трещин. Такое качество стало возможным благодаря тому, что они изготовлены методом штампования и проходят специальную термическую обработку.
Датчики в подготовительном забое
В каждом подготовительном забое устанавливаются специальные датчики, которые входят в систему аэрогазового контроля (АГК) рудничной атмосферы. Эта система непрерывно следит за несколькими ее параметрами:
Цель системы АГК — оперативно обнаружить и устранить возможные природные и техногенные опасности. Для этого оператор регулирует необходимые параметры из центра управления, который находится на поверхности, либо работу шахты полностью останавливают до устранения угрозы.
Добывать полезные ископаемые с помощью прохождения забоев люди научились еще много веков назад, но до сих пор этот метод остается одним из самых эффективных и используется повсеместно. |