Подготовка и анализ проб металлов

только в текущем разделе

(например, четыреххлористым углеродом, трихлорэтиленом). Затем материал еще раз высушивают в течение часа при 105° С и снова взвешивают. Учтенная при этом потеря массы и будет массой присутствующего в материале пробы масла.

Эта потеря массы, так же как и первая, должна быть отнесена к навеске исходного материала, а не к сухой массе, полученной после первого взвешивания. Замасленный крупнокусковый материал можно перед пробоотбором обезжирить растворителем и высушить на воздухе или, если материал пористый, при 105° С.

Измельчение общей пробы

Так как общая проба зачастую составлена из многих разовых проб, то ее перед дальнейшей подготовкой надо основательно перемешать. Если материал крупнокусковый, то перемешиванию должно предшествовать дробление способом, зависящим от вида материала. Различают хрупкие и обрабатываемые резанием материалы.

К хрупким материалам относятся почти все руды и отходы металлических соединений окисного, сульфидного или силикатного типов, некоторые металлы, например мышьяк и сурьма, различные чу-гуны и ферросплавы. Особое место занимают флотационные концентраты, которые из-за небольшого размера их частиц не измельчают. Общую пробу сокращают сразу же после измельчения, получая мелкозернистый препарат.

Под обрабатываемыми резанием понимают материалы, которые можно измельчить на режущих станках, т. е. прежде всего металлы определенной твердости и пластичности.

Измельчение хрупкого материала. Материал общей пробы дробят в установках или вручную кувалдой на стальной плите.

При всех работах надо следить за поддержанием максимальной чистоты установок и приспособлений. Остатки материалов, которые дробились ранее, могут значительно исказить состав пробы и поэтому их своевременно удаляют. Для лучшей очистки установки через нее пропускают небольшое количество того же материала, из которого состоит проба (затем этот материал отбрасывают). Поскольку все дробильные установки в большей или меньшей степени подвержены износу, необходимо так выбирать материал их деталей, чтобы истирание о материал пробы было как можно меньше и выкрошенные частицы материала не искажали состав пробы. Необходимая степень измельчения перед перемешиванием общей пробы зависит от количества пробы и однородности материала. Ниже приведены соотношения между количеством материала пробы и необходимой степенью измельчения:

Масса пробы, кг 2000—3000 1250 600 300 30 20 50 1

Максимальный

размер частиц, мм 40—50 25 15 10 5 3 21

Приведенные размеры частиц могут быть увеличены, а соответствующие значения массы уменьшены тем в большей степени, чем однороднее материал. Если в ходе измельчения на ситах остаются металлические включения, то необходимо установить содержание их, а также металлического железа в пробе. Обычно при обработке цветных металлов железо после определения массы не включают в пробу

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости