 3. Суппорты
Многошпиндельные вертикальные токарные полуавтоматы обычно имеют три типа суппортов: вертикальные простого действия, вертикальные последовательного действия и универсальные суппорты. Помимо них в условиях специального изготовления могут применяться суппорты сверлильных (многошпиндельных) головок. Этот суппорт имеет свой редуктор, привод которого осуществляется от независимого электродвигателя (питание поступает через штепсельный разъем) или от
специально вынесенных шкивов клиноременной передачи (станок модели 1Б284).
Суппорты могут размещаться в различных комбинациях на рабочих позициях, это зависит от конструктивно-технологических форм обрабатываемых изделий. Вертикальный суппорт предназначен для перемещения режущего инструмента в продольном (вдоль оси шпинделя) направлении. На передней площадке корпуса 1, горизонтально ограниченной поверхностями типа «ласточкин хвост», зак
репляют различного вида разцедержатели, в которые устанавливают режущие инструменты. Суппорт перемещается по направляющим 13, закрепленным на центральной колонне станка. Плавность и безлюфтовость его перемещений обеспечивается клиньями 15, регулируемыми винтами 16. Зазор между клином и направляющей контролируется щупом 0,03 мм.
Суппорт последовательного действия предназначен для перемещения режущего инструмента в вертикальном и горизонтальном направлениях (в правом или левом). Суппорт состоит из корпуса 5 и поперечной каретки 1. на передней площадке которой одинаково с вертикальным суппортом крепятся державки с режущим инструментом. Поперечная каретка 1 перемещается в горизонтальном направлении на направляющих корпуса 5 суппорта.
Для регулирования зазора между направляющими корпуса суппорта и каретки имеется клин. Перемещение суппорта горизонтальной каретки осуществляется при помощи ходового винта 7 и гайки 8, таких же, как на вертикальном суппорте. При вращении винта 7 суппорт получает вертикальное перемещение. При движении вниз планка 13 своим нижним скошенным торцом опирается на выступ стопора 14, установленного в корпусе замка 6, жестко связанного с корпу
сом суппорта. Когда суппорт переместится в заданное нижнее положение, собачка 16, дойдя до упора 23, повернется вокруг своей оси 20 и отодвинет защелку 15 замка, этим стопор 14 освобождается от фиксирования. Одновременно поверхность Д корпуса суппорта находит на упор 23, положение которого регулируется винтом 21, вследствие чего прекращается вертикальуое перемещение суппорта. Планка 13 передвигает стопор 14 вправо в паз В установочной планки 22 и вместе с ползуном 9 перемещается вниз.
На ползуне 9 жестко закреплена вертикальная зубчатая рейка 18, которая при движении через блоки зубчатых колес 10, 3 и 4 передвигает горизонтальную рейку 2. Рейка 2, неподвижно соединенная с поперечной кареткой 1, передвигает ее влево до регулируемого упора 19.
По окончании перемещения каретки командоаппарат переключает суппорт с рабочей подачи на быстрый отвод. При быстром отводе суппорта ползун 9 перемещается вверх, вертикальная рейка 18 через блок зубчатых колес передает движение горизонтальной рейке 2. Рейка 2 вместе с кареткой 1 движется до упорно-установочного винта 24. В то же время планка 13 замка своим верхним скосом передвигает стопор 14 влево, выведя его из паза В установочной планки 22. Собачка 16 отходит от упора 23, а защелка 15 под воздействием пружины 17 входит в паз стопора 14, фиксируя его, в результате суппорт перемещается вверх в свое исходное положение.
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ