 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
| |
Приспособление устанавливают в удобном для работы месте на столе станка. Гидропанель соединяют гибкими рукавами с распределительными колодками гидропривода. Выводы бесконтактного переключателя 6, смонтированного в упорке (рис. 3.10), присоединяют к штепсельному разъему, установленному на лицевой стороне ограждения.
Затачиваемые фрезы собирают на оправках (рис. 3.11) и закрепляют в шпинделе приспособления. Конструкция шпинделя и механизма деления показана на рис. 3.12. Посадочными местами шпинделя являются поверхности Б, В и Г.
Поверхность Б имеет конусность 7 : 24, что позволяет закреплять не только оправки, поставляемые к станку, но и оправки, на которых устанавливают фрезы при работе на фрезерных станках. Цилиндрический поясок В и торцовая поверхность используются для закрепления фрез, имеющих диаметр посадочного отверстия 
128,57 мм. Такие фрезы закрепляют винтами, ввинченными в резьбовые отверстия, перпендикулярные торцовой поверхности Г. На оправках (рис. 3.11, а) крепят фрезы, имеющие посадочные отверстия диаметром 27;32;40 и 50 мм. Фреза крепится на оправке 3 винтом 5, а оправка в шпинделе приспособления 2 — шомполом 4. На оправке (рис. 3.11, б) крепят фрезы, имеющие посадочное отверстие диаметром 60 мм. В осевом направлении эти фрезы ориентируются по торцу шпинделя станка. Крепление их производят винтами 5. Для закрепления фрез диаметром посадочного отверстия 221,44 мм используют оправку (рис. 3.11, в), выполненную в виде шайбы, имеющей посадочные отверстия для закрепления на цилиндрическом пояске В шпинделя (рис. 3.12).
Оправки с конусом Морзе крепят через переходную втулку (рис. 3.11, г).
При включении гидропривода станка затачиваемый зуб фрезы давит на упорку 1. Под действием этой силы шток 3 упорки пе- 
ремещается до упора в торец втулки 4, вводя флажок 5 в рабочий зазор бесконтактного переключателя 6 (см. рис. 3.10).
При пуске цикла станка происходит деление фрезы, которое выполняется автоматически до тех пор, пока не будут заточены все зубья фрезы. Деление на зуб осуществляется следующим образом. Под давлением масла плунжер-рейка 15 перемещается, поворачивая зубчатое колесо 14 с собачкой 22 против часовой стрелки (рис. 3.12). В конце хода собачка 22 поднимается над храповиком 1. После этого перемещается плунжер-рейка 13 и поворачивает зубчатое колесо 2 с собачками 3 и 4, которые встречают храповик 5, и через муфту 16 или зубчатые колеса 11, 18, 17 поворачивают шпиндель с установленной на нем фрезой. Следующий зуб фрезы отклоняет упорку, поворачивая ее вместе с вилкой 7, на которой она закреплена вокруг оси 2 (см. рис. 3.10). Упорка под действием пружины поджимается и выводит флажок бесконтактного переключателя из зоны магнитопровода.
Далее плунжера-рейки 13 и 15 перемещаются в обратную сторону. Собачки 4 и 3 освобождают храповик 5 и становятся на перекрывающий храповик-щиток 6, а собачка 22 западает в храповик 1, поворачивая тем самым шпиндель в противоположную сторону и прижимая очередной зуб к упорке. Окончание деления контролируется бесконтактным переключателем 6 (см. рис. 3.10). Угол поворота фрезы регулируется положением щитка 6, приводимым во вращение червяком 12 с помощью кнопки 5 (см. рис. 3.8). Переключение муфты 16 (рис. 3.12) рукояткой 7 (см. рис. 3.8) определяет направление вращения шпинделя при делении. При среднем положении рукоятки возможен поворот шпинделя 8, необходимый для ориентации затачиваемого инструмента относительно упорки.
Фиксация корпуса автоматического приспособления при его развороте вокруг вертикальной оси для настройки заданного угла в плане производится болтами 21 и гайками 20. В полости крышки 19 скапливается утечка масла из гидропанели, управляющей поворотом шпинделя фрезы. Ток к шпинделю приспособления подводят с помощью щеток 10 и токосъемного кольца 9, закрытых ограждением 7.
3.5. универсальная бабка, упорка, тиски
Универсальная бабка (рис. 3.13) предназначена для заточки концевого и насадного инструмента по передним и главным образом по задним поверхностям, расположенным на периферии, торце или под углом к оси инструмента. На станке для электрохимической заточки универсальная бабка используется при заточке малых партий инструмента. Она более удобна в наладке, чем автоматическое приспособление для заточки фрезерных голо-
вок, но не обеспечивает автоматическую заточку инструмента, так как деление инструмента производится вручную. Универсальную бабку устанавливают на стол станка. Плиту 6 с помощью планок 8 и винтов 9 притягивают к боковой стороне Т-образного паза, в который она упирается шпонками. Корпус 13 бабки соединен
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ