|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Изделия из бронзы и сплавов меди обширно применяются в наше время на многих предприятиях. Данные металлы хорошо рекомендуют себя со стороны прочности и долговечности, поэтому их применяют в условиях повышенной физической нагрузки и чрезмерной влажности. Так же, подобные сплавы имеют высокую проводимость тока и тепла. В следствии таких качеств, сплавы активно используются в судостроении, автомобилестроении, авиации, космических программах.
Основной однофазной цинково-оловянной бронзой является бронза марки БрОЦ4-3, из которой изготавливается большое количество видов проката. Так бронзовая проволока БрОЦ4-3, данный вид проволоки характеризуется повышенными свойствами пластичности и упругости и имеется в продаже в компании "МетПромStar". Ее главное применение в плоских винтовых пружинах цилиндрической формы, по модулю упругости - 9500 Мпа. .также проволока может использоваться, скрученная в прутки, что также очень эффективно, ее диаметр при этом составлять 15 мм.
Качества деформируемости позволяют - без проблем обрабатывать метал в горячем и холодных состояниях. Виды производства следующие: в полосах, лентах, прутках, трубах (оттоженном и нагарттованном состояниях), проволоке и т.д.
Прочность сплава не допускает его применение в условиях повышенной нагрузки (механической).
Гост-ы и характеристики
Рассмотрим литейно-технологические свойства материала БрОЦ4-3: температура плавления – 1045 °C, температура для горячей обработки – 700-800 °C, температура для отжига – 550-600 °C.
При Т=20°C БрОЦ4-3 распределен по следующим механическим гостам:
- пруток прессованный, ГОСТ 10025-78: диаметр – 42-120 мм, МПа – 270, d5 – 35%;
- пруток тянут., ГОСТ 10025-78: диаметр – 5-40 мм, МПа – 310-430, d5 – 12-20;
- проволока по твердости, ГОСТ 5221-2008: МПа – 760-880, d5 – 0,5-2;
- полоса по мягкости, ГОСТ 1789-70: МПа – 290, и по МПа (sT) – 110, d5 – 35-38;
- полоса по твердости, ГОСТ 1789-70: МПа – 540-690, и по МПа (sT) – 510-670, d5 -2-4.
По общим сплавам и их молекулярным свойствам:
- твердость БрОЦ4-3 (сплав мягкий): HB = 50 – 70 МПа;
- твердость БрОЦ4-3 (сплав твердый): HB 10 = 150 – 170 МПа.
В химических составах БрОЦ4-3 расшифровывается по ГОСТу 5017-2006: однофазная бронза; Бр – медь, не превышающая 92%, О – олово, пределы не выше 4%, Ц – цинк, в пределах до 3%.
Использование БрОЦ4-3 на производстве
При нагрузках на прочность (в растяжении) БрОЦ4-3 показывает превосходные свойства. Его качества по пластичности и коррозии, позволяют, допускать данный метал в следующие отрасли: бумажная промышленная сфера, химические секторы, электротехника. Изделия из нее получаются следующие: пружины с токовыводящими элементами, разъемы штепсельные, шаберы, контактные поверхности.
Судостроительная промышленность так же нуждается в бронзе БрОЦ4-3. Применяют в запорно-регулирующей конструкции и инструментах для ремонта кораблей. Используют в приборах навигации и контроля для увеличения механической прочности и уменьшению вибраций. Натяжные пружины в гальванометрах так же используют из проволоки БрОЦ4-3.
Круги, изготовленные из бронзы, активно применяются в контактно сварочных машинах. Выполнены они в основании электродов.
Бронзовые линзы прекрасно вошли в производство табличек, они просто созданы для нанесения на них гравировок. Применяются в интерьерном дизайне, придают различным элементам интерьера новые возможности.
Бронзовые полосы используются на телекоммуникационных вещательных станциях. Они повсеместно входят в состав любого генератора или трансформатора. Возможно применение в виде переходников, соединительных элементов и иных детальных конструкций. Ракетные установки и вагонные составы так же используют бронзовые полосы, они входят в состав рулевых рычагов и лопастных двигателей.
Формы поставки проволоки
Цинково-оловянная бронза БрОЦ4-3 выпускается в бухтах и на катушках, это упрощает ее транспортировку. Сечение при выпуске от 0,10 до 12мм. Форма может быть круглой в диаметре или квадратной. Существуют следующие методы придания проволоки разных свойств: холодным прокатным способом, под воздействием прессованной силы, протяжным способом (волочением).
Самую прочную проволоку изготавливают протяжным способом. Первородный металл протягивают через нужный диаметр отверстия (фильеры). Такими действиями предается окружность и нужные диаметры, увеличивается прочность в два раза. Позволяет навивать вокруг себя вдвое больше по диаметру стальные нитки, тем самым предотвращая расслоение и изломы каната. РТГ “МетПромСтар” Поставщик Нержавеющей стали и Цветного проката в России и СНГ +7 (800) 555-87-32 - бесплатный для России +7 (495) 781-87-32 - Москва и область |