 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь". ИНН 5405075282
|  |
Уголок стальной равнополочный относится к фасонному профилю общего назначения. Технические требования к качеству и условия производства металлоизделия регламентируются ГОСТ 8509-93.
Производство уголка равнополочного
Технологический процесс изготовления уголка начинается с подготовки заготовок, качество которых во многом определяет выход годного изделия и производительность самого стана.
Режим нагрева заготовок в печи выбирается в зависимости от химического состава стали. Основным фактором, влияющим на выбор максимальной температуры нагрева заготовки, является содержание углерода: при его повышении максимальная температура нагрева снижается. Во время нагрева контролируется параметр равномерности распределения температуры по сечению и длине заготовки. При нагреве заготовок, склонных к обезуглероживанию, продолжительность и температура нагрева снижаются.
Уголок стальной равнополочный производится по утвержденной схеме калибровки и заданным скоростным режимам прокатки. Известно несколько основных способов прокатки угловой стали:
- с прямыми полками;
- с развернутыми полками в калибрах закрытого типа;
- в открытых калибрах;
- в открытых калибрах на непрерывном стане.
Уголок равнополочный, изготовленный с развернутыми полками в закрытых калибрах, производится с минимальным числом проходов и применением интенсивного обжатия. При этом глубина вреза калибров в валки значительно уменьшается по сравнению с другими методами.
Тенденции развития прокатного производства стальных уголков
Приоритетным направлением в развитии производства сортового металлопроката является внедрение инновационных технологий, направленных на повышение качества выпускаемых изделий и снижение их себестоимости.
Применение прокатных станов с последовательным расположением клетей и с самостоятельным приводом каждой клети дает возможность увеличить скорость прокатки в каждой последующей клети в соответствии с удлинением полосы, а также осуществлять независимую прокатку полосы в каждой клети. Это приводит к существенному повышению производительности стана и увеличению точности размеров получаемого профиля.
Развитие сортовых станов сегодня идет по пути перехода от последовательных и линейных станов к полунепрерывным и непрерывным, обеспечивающим повышение производительности и скорости прокатки, что дает возможность потребителям купить металлопрокат по минимальной стоимости.
Непрерывные сортовые станы отличаются компактным расположением клетей, что сокращает число транспортирующих механизмов. Поточный тип производства позволяет осуществить полную автоматизацию и механизацию процесса прокатки и повысить его скорость.
Сокращение цикла прокатки уголка равнополочного, снижение потерь тепла в процессе производства приводит к снижению давления металла на валки и расхода энергии, увеличению стойкости калибров.
Информация подготовлена при поддержке spb-stal.ru |