|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
В наше время производство шнеков — это вопрос пускай и не первой важности, но тот, на который нельзя не обратить внимание. Сейчас процесс стал максимально автоматизированным и удобным. Не нужно больше прикладывать те титанические усилия, которые нужно было совершать еще не так давно. Благодаря автоматическим станкам для производства шнеков, сам процесс занимает считаные секунды, а не долгое время как раньше. Одними из основных преимуществ таких станков являются: удобство, скорость, практичность и качество.
Основные виды шнеков
Основными моделями среди такого рода станков являются 2 вида, это те что работают с толщиной метала до 5 мм и те что работают с толщиной от 5 мм. Разница между ними заключается в том, что один вид станков предназначен для производства шнеков, более легких, а второй для производства более массивных и стойких.
Станок для производства шнеков с толщиной обработки стали не более 5 мм. идеально подойдет для использования в следующих отраслях:
- При производстве ледорубов
- Сельскохозяйственного оборудования и техники
- Шнековых транспортеров, которые активно используются при транспортировке химических и пищевых продуктов, цемента и зерна
- Бурового и строительного оборудования.
Данная модель предназначена для создания шнеков из очень тонкой стали толщина, которой составляет не более 5 мм. И предназначена не столько для продукции, которую делают для промышленных предприятий, сколько для товара, более локального и частного пользования. Ну а метод холодной прокатки метала, позволяет создавать цельнотянутую спираль шнека. Очень удобное и самое главное практичное решение в данном вопросе. Но это лишь если, толщина стали не превышает 5 мм. Однако, если сталь больше этого параметра, то лучше использовать другую модель.
Модели с толщиной обработки от 5 мм. подойдет для создания отдельных составных элементов шнека. Данный станок нужен для того, чтобы делать отдельные части шнека, которые являются суставной единицей больших изделий. Которые позже собираются в полноценный механизм и привариваются к основному валу. В отличии от первой модели, данная модель позволяет активно работать с сегментом метала толщиной вплоть до 30 мм. Также данная модель преимущественно подходит для создания шнеков используемых в мощных смесителях, строительной бурильной технике и в остальных агрегатах, которые активно используются в тяжелых материалах крупных фракций. |