Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 1) Глава 4. СПЕКАНИЕ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
Холодное прессование не обеспечивает механической прочности прессовок, и они могут разрушаться даже при незначительных усилиях. Для повышения механических свойств и придания порошковым ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 2) компонентов. Поэтому любая прессованная заготовка обладает большой избыточной свободной энергией, которая является основной движущей силой спекания. В связи с этим с термодинамической точки зрения спекание можно рассматривать как процесс ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 3) На последней стадии наблюдается интенсивный рост контактов между частицами и их качественное изменение, связанное с образованием металлической связи между частицами, которая в зависимости от природы металла и условий спекания проявляется в ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 4) правлением диффузионных потоков, рост площади контактов не сопровождается сближением центров частиц (рис. 4.2, б);
в) объемной диффузии, когда стоками избыточных вакансий является граница между зернами частиц; рост площади контакта сопровождается ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 5) на них меньше сказывается воздействие со сторона соседних атомов по сравнению g атомами, находящимися внутри частиц. Поэтому в начальный период спекания перемещение испытывают поверхностные атомы частицы и, особенно, те атомы, которые располагаются ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 6) должны быть разделены границей (ем. рие. 4.2, в) [24].
В первом случае диффузионный поток атомов в приконтакт-н^ю зону контактирующих частиц (или обратный поток вакансий) будет осуществляться сгг пытппслых пгтрпхнпгтрй чя- рис- 4-3- ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 7) ИНН
Рис. 4.4. Схема «залечивания» внутричастичной изолированной поры: а — у < 1; б — у > 1; в — 7=1 [24]
рых оказывает влияние на кинетику спекания за счет изменения формы пор, их залечивания и полного исчезновения.
Помимо пор, ... |
|
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 9) о)
А_______
A .v:f.:k-.. A
0
/Г Л
h-
в)
-Л 5
AS*
Л ______
-J, б
5в
В
Рис. 4.5. Схематическое изображение: а — расширения области внутричастич-ных пор; б — эффекта Киркендалла; в — эффекта Френкеля
происходит за счет: ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 10) Используемые порошки металлов и сплавов в зависимости от метода их получения отличаются по размерам и форме частиц, содержанию растворенных и адсорбированных газов, оксидов и т. п. Степень дефектности частиц связана с технологией изготовления ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 11) средах (за счет «захлопывания» в образовавшихся при спекании изолированных порах газа) снижает усадку.
Таким образом, спекание реальных прессовок является многофакторным процессом, воздействие каждого из которых определяется температурой и временем ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 12) В случае использования литых и кованых металлов (по существующему в настоящее время мнению) границы представляют собой области, в которых осуществляются контакты двух кристаллов, различающихся либо составом, либо параметром кристаллической ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 13) сила снижается с увеличением размеров зерна и частиц. Миграция границ лежит в основе таких явлений как рекристаллизация и рост зерен, возникновение текстуры.
Порошковые металлы в структурном отношении являются более сложными ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 14) Присутствие кислорода.в исходных частицах порошка может привести к изменению поверхностной энергии металла в процессе спекания усилить механизм испарения и конденсации, способствовать сохранению межчастичных границ и увеличению пористости в ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 15) имеют полностью разрушенные межчастичные границы, а межчастичные границы образцов из восстановленных порошков представляются в виде мелкодисперсных включений, равномерно распределенных в плоскости шлифа.
Таким образом, на количественное и ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 16) обработка порошка и метод формования порошковых изделий. При наличии трудновосстановимых оксидов даже длительная обработка путем восстановительного отжига в атмосфере водорода не обеспечивает полного удаления кислорода и оксидов. Исследования по ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 17) Характерным для этого периода спекания (особенно для прессовок из порошков непластичных металлов, спрессованных при больших давлениях) является некоторое повышение электросопротивления. Это объясняется, с одной стороны, изменением характера контакта ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 18) что запас свободной энергии, связанный с большой свободной поверхностью и дефектностью частиц при изотермической выдержке, резко уменьшается, плотность дефектов приближается к равновесной, соответствующей данной температуре.
Практика спекания ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 19) Влияние екорости охлаждения после спекания (если при охлаждении не происходит фазовых превращений) на свойства изделий проявляется только после кратковременной выдержки при температуре спекания. В этом случае очень медленное охлаждение, увеличивая ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 20) приложения, пористости и дисперсности частиц. Усадка больше проявляется по направлению усилия прессования и меньше — перпендикулярно ему. При этом, если при исходной пористости образцов 20 ... 30% различие в усадке в зависимости от направления ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 21) неравноосной формы, имеющие сильно развитую поверхность, содержат повышенную плотность дефектов, что активизирует процесс их спекания, стимулирует поверхностную диффузию, уменьшает поверхность частиц и увеличивает контакт между ними.
Влияние ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 22) при этих температурах, как правило, ниже по сравнению со свойствами изделий, спеченных при температурах выше и даже ниже температуры фазовых превращений. Объясняется это нарушением кристаллического строения, «разрыхлением» металла частиц, различной ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 23) В отличие от литых и кованых металлов в порошковых материалах очень трудно определить температуру начала и конца рекристаллизации. Это связано с тем, что при прессовании независимо от давления значительной деформации частиц не происходит, а ее ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 24) тельный нагрев во всех периодах спекания, а также полное отсутствие химических реакций, вызывающих изменение состава порошкового изделия и образование химических соединений, ухудшающих свойства спеченных изделий; быть дешевыми и ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 25) Очень часто при спекании порошковых изделий из таких материалов, как железо—графит, железо—медь—графит и более сложных композиций на основе железа, содержащих углерод, защитная среда должна не только предохранять изделия от окисления, но и не ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 26) 4.7. МЕТОДЫ АКТИВИЗАЦИИ ПРОЦЕССА СПЕКАНИЯ
Упрочнение изделий, замена оксидного контакта на металлический между частицами и их сращивание особенно быстро происходят при активированном спекании, под которым понимают интенсификацию изменения ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 27) 4.8. СПЕКАНИЕ ПОРОШКОВЫХ СПЛАВОВ
В практике порошковой металлургии спекание однокомпо-нентных порошковых систем является редким явлением. Наиболее широко подвергаются спеканию прессованные заготовки, изготовленные из механических смесей двух ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 28) компонента, при спекании выше температуры плавления легирующих компонентов смеси или образовавшихся в процессе спекания фаз, эвтектик и т. п., оно может происходить в присутствии жидкой фазы. При этом конечная структура спеченных изделий может быть ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 29) далла и Френкеля. Общим для обоих эффектов является наличие неравенства коэффициентов гетеродиффузии при вакансионном механизме диффузии.
Допустим, что имеются две частицы компонентов А и В, через контактирующую поверхность которых осуществляется ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 30) тельных кристаллов», выхода вакансий на внешние стоки может привести к усадке.
В реальных условиях оба эффекта — эффект Киркиндала и Френкеля — проявляются одновременно. Для максимального проявления эффекта Френкеля необходимо наличие в заготовках ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 31) носа вещества через газовую фазу. На последующем этапе происходит увеличение контактной площади между частицами Л и В (рис. 4.11, б), которое сопровождается уменьшением поверхностной свободной энергии. Кинетика этого этапа спекания близка к кинетике ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 32) выражается в «росте» объема частиц. Только длительная изотермическая выдержка в этом случае может привести к усадке.
Большое значение при спекании разнородных частиц из взаимно растворимых металлов имеет поверхностная диффузия (рис. 4.12, ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 33) на скорости диффузии других компонентов, что приводит к увеличению или уменьшению содержания его в зоне. Так, скорость диффузии углерода в у-железе увеличивается при массовой доле 4% кобальта и уменьшается в два раза при введении 3% молибдена или ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 34) значительной пористостью и высокими механическими свойствами.
Кинетика спекания при наличии жидкой фазы зависит от размеров исходных частиц порошка, начальной пористости заготовок, количества жидкой фазы и степени смачиваемости ею твердых ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 35) обладают низкой прочностью. При малой исходной пористости заготовок и большом количестве жидкости легко образуются изолированные поры, внутреннее давление газов в которых может препятствовать усадке и даже вызывать рост изделий.
4.0. ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 36) линии GOS феррита.
Образовавшаяся новая фаза — цементит—обладает большим объемом по сравнению с ферритом и поэтому приводит к уменьшению реальной усадки спеченных изделий. Для оценки изменения усадки стальных порошковых изделий, при спекании, в ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 37) ствует о хорошем совпадении. Несколько завышенное расположение экспериментальных точек характеризует активизацию процесса спекания при наличии в смеси графита. Большое влияние на усадку и формирование структуры при спекании железографитовых изделий ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 38) Установленная зависимость усадки безграфитовых и графито-содержащих образцов от пористости и времени спекания может быть объяснена, исходя из общих положений теории спекания и хи-мико-термической обработки металлов. Процесс спекания ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 39) чение 10 мин в структуре изделия цементит наблюдается в виде включений различной формы, расположенных по границам не-растворившихся пластинок графита (рис. 4.16, в), то спекание в течение 3 ч обеспечивает более равномерное распределение цементита по ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 40) вых сталей, полученных на основе механических смесей компонентов, возрастает с усложнением состава смеси по компонентам. Наличие межчастичных границ, затрудняя перераспределение углерода, также способствует появлению анормальности в ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 41) и содержит включения цементита, феррита, свободного графита (рис. 4.18, б).
В связи с тем, что при спекании часть введенного в порошковую смесь графита расходуется на восстановление оксидов, при приготовлении смеси его необходимо вводить на 0,2 ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 42) рующего элементана спекание различно как при раздельном, так и при совместном их.введении. Из рис. 4.19 следует (образцы с пористостью 14 ... I6% и с 1% графита спекали в диссоциированном аммиаке при 1150 °С. в течение 3 ... 4 ч), что, если никель ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 43) с различными парциальными коэффициентами диффузии у никеля и железа (у железа он больше) при спекании возникают неодинаковые потоки атомов никеля и железа, а в у-решетке частиц железа появляются вакантные места. Но так как в твердых растворах ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 44) 4.11. КИНЕТИКА СПЕКАНИЯ СЛОЖНОЛЕГИРОВАННЫХ ПОРОШКОВЫХ СТАЛЕЙ
Для управления процессом спекания сложнолегированных порошковых сплавов необходимо знать не только конечные результаты спекания, но и закономерности, определяющие поведение ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 45) щих факторов. Так, тепловое расширение частиц порошка, снятие упругих напряжений, выделение газов из объема прессовки и т. п. увеличивают размеры образца. Наоборот, удаление адсорбированных на поверхности частиц газов, испарение воды, восстановление ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 46) а при 1050 °С — через 180 с. В дальнейшем скорость усадки уменьшается по параболическому закону, а по истечении 10 мин уменьшение имеет разнозамедленный характер.
На формирование структуры и свойств при спекании большое влияние оказывают характер ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 47) 4.12. ВЛИЯНИЕ СКОРОСТИ НАГРЕВА
НА КИНЕТИКУ СПЕКАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СИСТЕМ
В практике производства сокращение времени цикла любого его этапа представляет значительный интерес в целях повышения производительности труда, снижения ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 48) Из данных, приведенных на рис. 4.22, следует, что у образцов из железного порошка (кривая 2) и железного порошка с 5% никеля (кривая 1) характер зависимости изменения усадки образцов от скорости нагрева аналогичен. С увеличением скорости нагрева до ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 49) что при повышенных скоростях нагрева взаимная растворимость меди и железа незначительна, а поэтому при достижении температуры плавления медь расплавляется, образуя жидкую фазу. Так как медь хорошо смачивает железо, она обволакивает частицы и из-за ... |
Спекание порошковых материалов и их свойства (стр. 50) и v-железе имеет водород. Диффундирующие по тому же типу бор, углерод и азот имеют коэффициенты диффузии в 500 раз маньшие, чем водород. Никель, кобальт, марганец и молибден образуют твердые растворы замещения, а коэффициенты их диффузии в 104 ... ... |
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ