Центральный металлический портал РФлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   НОВОСТИ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ   

Полезные статьи -> Плавка и розлив металлов -> Специальные виды термообработки -> Специальные виды термообработки

Специальные виды термообработки

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  31  32  33  ...  43  44  45 

твердость после отпуска может несколько падать, поверхностная твердость после цементации и закалки должна лежать выше упомянутых значений, т. е. составлять минимум 60 HRC. Низкий отпуск надо проводить при таких температурах, соответствующих каждой конкретной марке стали (рис. 4.113), чтобы попасть в заданный интервал от 56 до 60 HRC. При установлении температуры отпуска необходимо учитывать, что для ряда сталей существует четко выраженная область отпускной хрупкости (см. раздел 3.2.8).

Глубина цементации

Глубина цементации определяется как расстояние от поверхности до места, в котором значение твердости составляет 50 HV10 или 540 HV0,5 (см. рис. 4.109,6). Такуюдтвердость имеют те объемы цементованного слоя, в которых содержание углерода находится в пределах от 0,3 до 0,4%. Однако указанную твердость можно получить лишь в случаях, когда скорость охлаждения в этих объемах достаточно велика. При превышении определенного предельного значения характеристического размера s соответствующая точка h (500 HV10) по глубине цементованного слоя сдвинется к более высоким содержаниям углерода. Критическая скорость охлаждения в этих объемах слоя окажется меньше требуемой. Это означает, что при одинаковой глубине проникновения углерода глубина цементации станет меньше.

4.6.3.5. Факторы, влияющие на качество цементованных деталей

Факторы, влияющие на подпроцесс науглероживания

Известны следующие главные факторы, связанные с методом науглероживания и с природой стали, влияющие на протекание подпроцесса науглероживания и, следовательно, На качество цементованных деталей: а) температура науглероживания; б) продолжительность науглероживания; в) науглероживающее действие среды; характеризуется главным образом углеродным потенциалом; г) состав стали (взаимодействие между легирующими элементами и диффундирующим углеродом); д) технология ведения процесса [химический.и тепловой режим, углеродный потенциал f (t)].

Влияние температуры и времени на подпроцесс науглероживания

По причинам, связанным с необходимой растворимостью углерода в железе и скоростью диффузии углерода в процессе науглероживания на определенную глубину, рассматриваются только температуры, соответствующие области существования аустенита. Практически температуры, применяемые обычно при цементации, находятся в пределах между 900 и 950° С, а для высокотемпературной цементации — между 980 и 1050° С.

При температурах науглероживания ниже 900° С, при которых существует двухфазная область а + у, наблюдаются представленные на рис. 4.112 ступенчатые кривые науглероживания.

По сравнению с науглероживанием при температуре 930° С высокотемпературное науглероживание при 1000° С характеризуется удвоением коэффициента диффузии углерода, что определяет существенное повышение скорости роста цементованного слоя (рис. 4.114). Однако с повышением температуры науглероживания возникают повышенные требования к применяемым сталям, которые в этом случае должны иметь малую склонность к росту зерен при нагреве. Кроме того, при высокотемпературной цементации должна быть увеличена точность наблюдения за газовым составом и прежде всего за сохранением постоянства температуры печи. Увеличивается также опасность изменения формы и размеров деталей. По этим причинам высокотемпературная цементация широкого применения не получила. Высокотемпературная цементация экономически целесообразна только при больших глубинах слоя h (Ссcердц) > 1,5 мм. Наиболее распространены на практике температуры науглероживания 930 или 950° С.

Образование слоя может быть приближенно описано с помощью следующего уравнения (см. также рис. 1.41):

где X — глубина проникновения углерода по h (Ссcердц) или глубина цементации, мм; k — константа, мм/ч; t — время науглероживания, ч.

Константа k зависит главным образом от температуры науглероживания, активности науглероживающей среды (С-потенциал) и состава материала. На рис. 4.114 показано влияние температуры и времени науглероживания на глубину проникновения углерода. Влияние температуры науглероживания на константу k показано на рис. 4.115.

Взаимосвязь между составом стали (содержанием легирующих элементов) и углеродным потенциалом

Поскольку в результате науглероживания содержание углерода в слое должно достичь заданного значения (в относительно узких пределах), углеродный потенциал является важной характеристикой процесса науглероживания. Он зависит от отношений парциального давления компонентов реакций Будуара и водяного газа [уравнения (4.31) и (4.32)] при данной температуре. Если установлено равновесие между компонентами реакции и известны зависимости, в том числе температурная, характеризующие состав атмосферы науглероживания, можно определить углеродный потенциал. На рис. 4.116—4.118 приведены номограммы,

Оглавление статьи Страницы статьи:  1  2  3  ...  22  23  24  ...  31  32  33  ...  43  44  45 

Автор: Администрация   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

18:00 Куплю химические реагенты для нефтедобычи неликвиды по РФ

17:59 Куплю кислота сульфаминовая, щавелевая, перкарбонат натрия

17:58 Куплю моноэтаноламин, этиленгликоль, пэг 200,4000,агидол-1

17:56 Куплю хромовый ангидрид, медный купорос, полифосфат аммония

17:55 Куплю этилцеллозольв, бутилцеллозольв, уротропин, абск и т.д

15:12 Окраска эмалью

14:18 Труба нержавеющая разных диаметров и нержавеющие фланцы.

10:03 ЛС59, Лмикс, ЛК

15:50 Перевозка грузов по Дальнему востоку и Крайнему Северу

14:19 Сверление отверстий в металле

НОВОСТИ

16 Января 2022 17:28
Самодельный дровокол для тонкоствольной древесины

14 Января 2022 17:01
Различные круги и насадки для болгарки в работе (подборка видео)

16 Января 2022 17:40
Тайваньский экспорт шовных труб в декабре вырос на 4%

16 Января 2022 16:31
Погрузка угля на железной дороге в Амурской области в 2021 году выросла в 2 раза

16 Января 2022 15:22
Бразильский импорт черного лома в декабре упал на 93,7%

16 Января 2022 14:29
Компания ”РМ Рейл” приступила к сборке алюминиевого вагона-хоппера новой модели

16 Января 2022 13:19
США в декабре нарастили импорт плоского проката на 85% год к году

НОВЫЕ СТАТЬИ

Алмазное бурение и штробление стен

Холодильные камеры для товаров

Обработка древесины антисептиком

Вывески для магазинов и салонов

Тепловые насосы для отопления домов

Ингибированная соляная кислота: применение и свойства

Международные перевозки - особенности и типы

Роботизированная бытовая техника для вашего дома: роботы-пылесосы Эковакс

Можно ли устанавливать пластиковые окна зимой

Дренажные насосы - особенности и применение

Комплектующие для лазерной резки

Винтовые компрессоры - характеристики и применение

Конвейерные ленты - ассортимент и применение

Продольная резка металла в промышленности

Арматура строительная и ее применение

Современные виды стекла для фасадов

Сервисы мониторинга курса обмена криптовалют

Алюминий литейный

ПАРТНЕРЫ

 ГЛАВНАЯ   НОВОСТИ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ   

Top.Mail.Ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2021 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.