 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СЗ" Erid: 2SDnjeQyn2n
|  |
кообразным известняком, скачиванию шлака, наводке нового шлака, вторичному раскислению в печи 75%-ным ферромарганцем и 45%ным ферросилицием; выпуску в ковш и раскислению стали в нем алюминием (0,1%).
Во всех плавках расход порошкообразного известняка обеспечивал введение В металл около 1,0—1,6% извести.
Продолжительность плавок была следующей: первого варианта — 193 мин, второго — 187 мин и третьего — 174 мин. Это показывает, что продувка стали порошкообразным известняком не только не удлиняет продолжительность плавки, но и сокращает ее, и тем самым предопределяет возможность повышения производительности печей.
В табл. внизу приведены данные, характеризующие десульфурацию, проведенную по трем вариантам.
На рис. внизу дана графическая обработка результатов определения эффективности десульфурации стали, выплавленной по трем вариантам. Зависимость связывает величину степени десульфурации стали с величиной исходного содержания серы в расплавленной шихте. Расположение кривых показывает, что имеется общая тенденция к повышению степени десульфурации с возрастанием содержания серы в металле.
В целом была установлена возможность реального снижения содержания серы в стали, выплавляемой в кислой электродуговой печи. Повышение расхода известняка на продувку при одновременном скачивании шлака может увеличить эффективность этого процесса.
Рассматривая изменение степени десульфурации при выплавке стали по второму и третьему вариантам, важно исследовать зависимость этой величины от отношения содержания серы к содержанию кислорода в стали. Эта зависимость определяет влияние раскислен-ности стали на степень ее десульфурации. На рис. 119 приведены соответствующие данные для выплавки стали по второму и третьему вариантам, до продувки ее порошкообразным известняком и после
Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjcaFPNJ |
|