|
воздуха. Воздух давлением 4,4 Мн/м2 (4,5 am) вводится в металл через одну футерованную трубу после начала расплавления шихты (через 1 ч 20 мин). Продувка накопившегося металла приводит к значительному подъему температуры и тем самым ускоряет процесс расплавления. Скорость окисления углерода во время продувки достигает 0,03% в минуту (1,8% С в час). В процессе расплавления шихты происходит дефосфорация металла (содержание фосфора снизилось с 0,077 до 0,012%) и наводится шлак, следовательно, эти операции можно исключить в последующих этапах плавки.
Плавление скрапа и шлакообразующих добавок сокращается на 25 мин. Доводка состоит из свободного кипения и короче, чем в обычном процессе, на 40 мин.
Существенно интенсифицирует процесс выплавки стали кислород-ное дутье. Применение кислорода открывает новые возможности использования малокалорийного топлива, увеличения производительности и повышения качества выплавляемой стали. Особенно эффективность применения в сталеплавильном процессе кислорода выявилась в связи с использованием для изготовления сводов хромомагнезитовых огнеупоров, что дало возможность повысить температуру плавки на 100°.
Наиболее дешевым и доступным источником кислорода в сталелитейных цехах является сжатый воздух.
Продувка металла порошкообразными.материалами значительно улучшает и ускоряет процессы дефосфорации и десульфурации. Ранее эти вопросы были рассмотрены с теоретической точки зрения. Здесь будет описано практическое применение порошкообразных материалов.
В. М. Лупейко и П. В. Умрихин проводили дефосфорацию в мартеновской печи после расплавления металла. Они использовали известь-недопал и окалину в соотношении 4,5 : 1. Продолжительность продувки составляла 4 мин. На одной из плавок скорость дефосфорации в период вдувания достигала 0,372% Р в час, что превышает среднюю скорость дефосфорации для обычных плавок (0,0123% Р в час) в 20 раз. За 4 мин продувки было удалено 0,024% Р, т. е. 80% того количества фосфора, которое должно уйти за весь период доводки. Доводка по фосфору в этой плавке была сокращена на 52 мин.
В работе Б. Н. Ладыженского, А. Д. Башмакова, Я. Л. Розен-блита, С. Н. Зарубина и А. А. Чертина излагаются основные вопросы технологии десульфурации мартеновской стали путем ее продувки порошкообразной известью и известняком.
Опытные плавки были проведены в печах емкостью 25 и 45— 60 т в фасонно-сталелитейном цехе Люблинского литейно-механи-ческого завода и в мартеновском цехе Ижорского завода им. Жданова. На первом заводе выплавляли сталь 20 Л и 25Л, а на втором —-жидкую заготовку (ШКП) для последующего переплава в кислой мартеновской печи и углеродистую сталь (Ст.З, Ст.4 и др.). В ка-
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ