 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H
|  |
Пищевая промышленность предъявляет к оборудованию строгие требования: санитария, точность дозирования, щадящая транспортировка продукта, лёгкость обслуживания. В этой среде пищевые насосы становятся не просто вспомогательным элементом — они отвечают за стабильность, безопасность и эффективность всего производственного цикла. От перекачки молока до работы с густыми продуктами вроде творожной массы или фруктового пюре — насос должен справляться с задачей без потерь качества и консистенции.
Почему важно использовать специализированные пищевые насосы
Универсальные насосы не подходят для пищевой отрасли, так как они не способны обеспечить требуемые условия транспортировки и обработки продуктов. Их использование может привести к изменению структуры и потере качества продукта, что неизбежно влечет за собой убытки.

Типы пищевых насосов
Разнообразие конструкций обусловлено характеристиками продуктов: вязкость, плотность, наличие включений. Каждый тип насоса работает с определённой категорией среды.
- Центробежные насосы — стандарт в молочной индустрии. Они идеально подходят для низковязких жидкостей: молока, сыворотки, сливок. Их конструкция минимизирует турбулентность и обеспечивает мягкий перенос продукта. Такие насосы незаменимы в поточной переработке, где требуется высокая скорость и стабильный поток.
- Роторные (шестерёнчатые и лопастные) насосы решают задачи с вязкими, густыми и чувствительными смесями. Они перемещают творог, йогурт, джемы, начинки, фарши. Главная их особенность — деликатное обращение с продуктом. Продукт не рвётся, не вспенивается, не расслаивается. В роторных моделях легко настраивается объём перекачки и давление, что важно при дозировании.
- Поршневые насосы применяются там, где требуется точная подача, включая фасовочные линии. Поршень обеспечивает стабильный объём подачи при каждой прокачке, что важно при розливе йогурта, сливок, кефира.
- Мембранные насосы используются реже, но незаменимы в средах, где критична стерильность и недопустим прямой контакт продукта с подвижными частями. Мембрана отделяет продукт от механизма, исключая загрязнение. Их используют в линиях с чувствительными смесями, включая добавки и премиксы.
- Плунжерные насосы: используются для транспортировки высоковязких сред под высоким давлением, отлично подходят для гомогенизации и точного дозирования продукта.
Как выбрать пищевой насос
Первый шаг — характеристика продукта. Необходимо учитывать:
- Вязкость
- Температуру
- Абразивность
- Чувствительность к сдвигу
- Наличие включений (ягоды, орехи, злаки)
Второй шаг — режим работы. Одно дело — перекачка в течение часа, другое — работа в три смены. Важно выбирать модель, способную выдерживать заданную нагрузку без перегрева и ускоренного износа.
Третий шаг — требования к чистке и санитарной обработке. Все пищевые насосы должны быть совместимы с CIP-системами. Уплотнения, прокладки, элементы корпуса — из нержавеющей стали, устойчивой к кислотам и щелочам.
Роль гомогенизаторов в пищевой промышленности
Многие производственные задачи требуют не просто перемещения продукта, а его измельчения до однородной фракции. Гомогенизаторы разбивают жировые шарики и белковые сгустки, создавая стабилизированную эмульсию. Именно благодаря гомогенизации молоко не расслаивается, а йогурт становится гладким и густым.
Гомогенизаторы устанавливаются либо перед насосом (если продукт нужно сначала обработать, а потом транспортировать), либо после (если гомогенизация — финальный этап перед упаковкой). В зависимости от задач, подбирают одно- или двухступенчатые модели.
Гомогенизаторы незаменимы в производстве:
- Молока и сливок
- Сырных паст
- Соусов и кремов
- Протеиновых напитков
Конструкционные особенности
Современные пищевые насосы разрабатываются с учётом не только производительности, но и удобства в эксплуатации. Важны следующие характеристики:
- Гигиеническая конструкция: отсутствие мёртвых зон, полировка внутренних поверхностей, возможность полной разборки без инструмента.
- Устойчивость к температурным перепадам: особенно важно в производстве пастеризованной продукции.
- Совместимость с автоматикой: насосы должны интегрироваться в автоматические линии, поддерживать управление по давлению, скорости, объёму.
- Надёжность узлов: особенно в уплотнителях и подшипниках. Именно здесь чаще всего происходят сбои.
Вывод
Пищевые насосы — ключевой элемент любой линии в молочной и пищевой промышленности. От правильного выбора зависит не только стабильность работы, но и качество продукции. Универсальных решений не существует: каждая задача требует точного подбора оборудования под свойства продукта и режимы производства.
Гомогенизаторы усиливают возможности насосов, обеспечивая однородность, стабильность, нужную текстуру. Их роль критична в производстве сливок, йогуртов, десертов, напитков. |