Технология изготовления твердосплавного инструмента для выдавливания

только в текущем разделе

Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjeEQVCL

15. Шлифование сферических поверхностей твердосплавных вставок

На 4ГПЗ (г. Куйбышев) сферические поверхности в твердосплавных вставках высадочного инструмента для штамповки шаров размером ⁵/16"и ⁷/16" шлифуют на внутришлифовальном станке дисковым алмазным кругом, установленным на оправке, ось которой повернута к оси вращения твердосплавной вставки на угол а, равный 70-80° (рис. 77). Алмазный круг при наладке станка заправляется карборундом в форме сферы. Припуск, снимаемый на сфере, при шлифовании равен 0,5 мм на радиус.

Диаметр сферы определяем по формуле

D_кр = D_сф sin а.

На механизм подачи станка устанавливают упор для контроля размера сферы. После алмазного шлифования сфера имеет поверхность 9-10-го класса чистоты.

Дисковые круги для обработки сферы изготовляют из алмазного порошка зернистостью АС 10 на связке Б1 с концентрацией алмаза 75-100% в специальных пресс-формах. При шлифовании сферических поверхностей использовали электрошпиндель Э-48/0,8/48000 об/мин, обеспечивающий на поверхностях размером ¹/₈"-⁵/16" скорость круга, равную 3-8 м/сек.

16. Хонингование твердосплавных вставок

Для чистовой обработки отверстий в твердосплавных вставках применяют хонингование. Этот метод обеспечивает получение поверхности более высокого класса чистоты и большую точность получаемого отверстия по сравнению с доводкой. Хонингование осуществляется на горизонтальных хонинговальных станках. В качестве инструмента используют хоны, на которых алмазные зерна удерживаются электролитически нанесенной металлической связкой. При обработке применяют специальное хонинговальное масло. Например, при хонинговании отверстия диаметром 6 мм и длиной 40 мм во вставке из твердого сплава G6 применяют следующие режимы: скорость подачи 2-3 м/мин; число оборотов 2000 об/мин; снимаемый припуск 0,2 мм продолжительность 30 мин. До хонингования микронеровность поверхности составляла 10-12 мк, после хонингования - 1 мк. После этого процесса конусность составляет 0,004 мм; концентричность 0,002 мм.

Хонинговальные станки снабжены поворотным включателем для вращения влево и вправо хонинговального шпинделя. При работе алмазными хонами после хонингования 20-25 отверстий изменяется направление вращения инструмента, так как затупленные алмазные зерна при реверсировании вновь начинают резать. Снятие слоя большой толщины (0,2 мм) достигается применением двух хонов диаметрами 5,75 и 5,90 мм. Преимущество хонингования - получение отверстия точной формы.

17. Одновременное шлифование твердого сплава и стали

При изготовлении и последующих переточках твердосплавного инструмента возникает необходимость в одновременном шлифовании твердосплавной вставки и стального корпуса. Такая необходимость возникает, например, при шлифовании рабочего и переднего торцов, а также рабочей полуцилиндрической поверхности после припайки твердосплавной пластинки к корпусу отрезного ножа холодновысадочных автоматов и при шлифовании рабочей торцовой и внутренней цилиндрической поверхностей после сборки - запрессовки твердосплавной вставки в стальной корпус высадочной матрицы.

Была проведена одновременная обработка твердого сплава и стали, в результате которой снимался слой небольшой толщины кругами на органической связке. При этом удельный расход алмаза в 2-4 раза превышает установленные нормы. Указанную операцию можно выполнить на плоскошлифовальном станке алмазными кругами АПП 200АС12 50%Б при обильном охлаждении (v = 25 м/сек; t = 0,01 ? 0,02 мм; S_non =0,5 мм/дв.ход; S_npod = 1,5 ч- 2 м/мин). Припуск на обработку сборной матрицы должен быть не более 0,15-0,2 мм.

Бельгийская фирма «Е1nоr» при изготовлении твердосплавных матриц для одновременного плоского шлифования твердого сплава и стальной основы применяет алмазные круги на стекловидной связке. При этом окружная скорость круга составляет 3,2 м/сек. За один проход сошлифовывается слой толщиной 0,01 мм. Для охлаждения используют раствор масла.

Фирма «Diagrid» (США) применяет для одновременного шлифования твердого сплава и стали специальные алмазные круги на жесткой твердосплавной оправке, в частности для внутреннего шлифования матриц. Благодаря применению особой, связки подаваемая через поры круга охлаждающая жидкость с антикоррозийными добавками при работе нагревается, а образующийся пар очищает поры и поверхность круга от отходов шлифования. Затупленные зерна легко удаляются из связки. Скорость круга составляет 12 500 об/мин.

Для одновременной обработки твердого сплава и стального корпуса находят применение алмазные круги на керамической связке, например АС8 на связке К2. Режимы обработки: v = 20 м/сек; t = 0,02 мм; S_nPoд = 1 м/мин; S_non = 5 мм/дв.ход. При этом достигается производительность 26-30 мм³/мин, поверхность соответствует 10-му классу чистоты, удельный расход алмаза составляет 3,7 мг/г.

Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdFmBBV

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.