|
Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T
| |
Влияние ультразвуковых колебаний на эффективность действия жидких технологических сред
Ультразвуковое поле, как показали многочисленные исследования, способно вызывать или ускорять различные химические превращения, имеющие большое практическое значение. При воздействии ультразвуковых волн на водные растворы первичные элементарные процессы происходят в газовой фазе - в кавитационной полости. Это приводит к возникновению ряда эффектов (влияния инертных газов, осуществления некоторых реакций в кавитационной полости и т. д.).
Радикальные и молекулярные продукты разложения молекул Н20 под действием ультразвука попадают в раствор не непрерывно, как это происходит при облучении системы, а импульсами, т. е. один раз в течение периода в момент захлопывания пузырьков. Исходя из этого, можно предположить, что применение водных растворов, эмульсий и электролитов предпочтительно, так как образующиеся радикальные и молекулярные продукты, соприкасаясь с контактирующими поверхностями, окажут благотворное влияние на процесс резания.
Ультразвук оказывает действие на окисление, гидролиз, молекулярные перегруппировки, процессы «старения» и диспергирования, коагуляцию, образование аэрозолей, а также на процессы, массообмена и теплообмена.
С целью определения влияния ультразвуковых колебаний на физико-химические параметры исследованиям подвергали воду, 10%-ный раствор РЗ-СОЖ № 8 и 5%-ный раствор СДМУ-2. Большое число измерений, проведенных при исследованиях указанных жидкостей до и после ультразвуковой обработки, позволило установить, что условная вязкость при 20, 40, 60, 80 и 100° С (интенсивность ультразвука 1,5 Вт/см) в течение 20, 30 и 60 мин практически не изменяется.
На основании анализа экспериментальных данных можно предположить, что жидкость после прекращения воздействия ультразвуковых колебаний возвращается в устойчивое состояние, поэтому заметного изменения вязкости не наблюдалось. Общая кислотность и щелочность при применяемой интенсивности ультразвука (1,5 Вт/см2) и длительности воздействия (30 мин) не изменяется. Одним из наиболее важных процессов диспергирования является образование эмульсий - эмульгирование.
Современные представления о механизме процесса эмульгирования в системе жидкость - жидкость позволяют предположить, что в процессе эмульгирования существенную роль играет разность динамических напоров в разных точках поверхности раздела фаз жидкости. Дробление жидкости в акустическом поле происходит интенсивными мелкомасштабными пульсациями, которые вызывают деформацию поверхности раздела фаз жидкостей, приводящую к образованию поверхностно-капиллярных волн.
Эффективность действия в большой мере зависит от способа подачи СОЖ в зону резания и ее предварительной подготовки. Например, охлаждение распыленной эмульсией, струйно-напорное внезонное охлаждение и охлаждение жидкостью при низкой температуре существенно улучшают тепловой режим при обработке резанием. Перспективным способом повышения эффективности охлаждения является также возбуждение колебаний в струе СОЖ.
Известно, что на твердой теплопередающей стенке под действием омывающего ее потока СОЖ образуется пограничный слой, являющийся основным сопротивлением для теплопередачи. Чем больше толщина пограничного слоя и ниже теплопроводность жидкости, тем меньше теплопередача. Следовательно, интенсификация теплообмена может быть достигнута благодаря уменьшению толщины пограничного слоя или полному его разрушению. Для улучшения теплообмена наивыгоднейшим гидродинамическим режимом является турбулентный, возникновению которого должны способствовать колебания.
Рассмотрим, каким образом влияют колебания среды на интенсивность теплообмена, основываясь на принципе независимости действия кинетических энергий, создаваемых такими возбудителями конвекции, как разность температур, набегающий поток и колебания жидкости. Суммарная кинетическая энергия, деформирующая пограничный слой,
где Еi - частные слагаемые.
В общем случае
Ei = рυ2c/2, (55)
где υ2c = υ2Δt + υ2нп +υ2к, здесь υΔt -скорость свободной конвекции; υнп - скорость набегающего потока; υк - скорость колебаний.
На основании выражений (48) и (49) суммарный критерий Рейнольдса
Re2c = Gг + Re2нп + Re2к, (56)
где Gг - критерий Грасгофа; Reнп- критерий Рейнольдса набегающего потока; Reк - вибрационный критерий Рейнольдса.
Из выражения (56) следует, что Rec>Reнп. Следовательно, благодаря возбуждению колебаний увеличивается критерий Рейнольдса, что ведет к интенсификации теплообмена.
В МВТУ им. И. Э. Баумана экспериментально исследованы охлаждающие свойства ряда СОЖ при возбуждении в них ультразвуковых колебаний.
Результаты этих исследований представлены в табл. 11.
Эксперименты проведены на образцах, изготовленных из нержавеющей стали Х18Н10Т, коэффициент теплопроводности которой не изменяется при повышении температуры до 600 - 700° С.
На рис. 38 показан общий вид установки для определения охлаждающих свойств СОЖ. Магнитострикционный преобразователь 1 с концентратором 4 установлен в корпусе 2. Для уменьшения теплопередачи конвекцией через поверхность корпуса последний изолирован теплоизоляционным слоем 3. Концентратор имеет осевой канал для подачи СОЖ в зону специальной выточки на образце 8. Расстояние от торца концентратора до выточки может регулироваться в пределах 5-20 мм.
СОЖ подается поливом из резервуара 11 по трубопроводу 9. Постоянное давление достигается поддержанием уровня СОЖ в резервуаре посредством насоса и трубопровода 12. Расход жидкости регулируется вентилем 10. Образец изолируют от корпуса установки с помощью огнеупорных трубочек 5. Оба его конца плотно закрепляют в медных клеммах 6, что значительно уменьшает дополнительный нагрев, обусловленный переходным сопротивлением в месте контакта и вызывающий погрешности в определении температуры в центральной части образца. В нижнюю часть выточки вмонтирована хромель-алюмелевая термопара 7; диаметр проводов 0,2 мм.
Эксперименты проводили при следующих условиях: начальная температура СОЖ 19±1°С; расход 2 л/мин; частота возбуждаемых колебаний 19,5 кГц; амплитуда колебаний 45 мкм.
После достижения заданной температуры (600° С) образец охлаждали; через 15-18 с его температура стабилизировалась, т. е. устанавливалось равенство между поступающим теплом и теплом, отводимым от СОЖ. Охлаждающие свойства СОЖ оценивали по методике, основанной на теории регулярного режима нагрева (охлаждения). На основании графиков, полученных при помощи потенциометра КСП-4, вычислены показатели темпа охлаждения для различных СОЖ. Они приведены в табл. 11, откуда видно, что при возбуждении колебаний темп охлаждения повышается (в 1,1 -1,4 раза).
Положительный эффект использования СОЖ при точении вольфрама увеличивается при воздействии на резец вынужденных колебаний, особенно в случае прерывистого резания, т. е. когда
v = υв /vокр > 1.
Это обусловлено периодическим омыванием режущего клина инструмента при его выходе из обрабатываемого материала. Дополнительной причиной улучшения действия является распыление СОЖ при резании с вибрацией высокой частоты, особенно ультразвуковой. Удаление стружки из зоны резания при обработке вольфрама имеет большое значение, так как стружка образуется в виде порошка и обладает высокими абразивными свойствами.
Специфика кинематики резания с воздействием вибрации позволяет применять СОЖ, обладающие более сильным физико-химическим действием. Если при резании без вибраций в микроскопические зазоры между стружкой и передней гранью инструмента могут проникать лишь частицы молекулярного порядка, то при резании с вибрацией - частицы размером в несколько микрометров. В этом случае можно использовать не только жидкие и газообразные СОЖ, но и суспензии, в состав: которых входят твердые, например металлические, частицы, обладающие лучшими смазочными свойствами при повышенных давлениях и температуре.
Важнейшим фактором, определяющим эффективность действия СОЖ, является надежность ее поступления в зону резания и проникновения на площадки контакта инструмента со стружкой и поверхностью резания.
При обычном резании частицы нароста периодически отрываются и уносятся стружкой. В момент отрыва нароста в микрополостях образуется вакуум, и они заполняются СОЖ. Заполнение интенсифицируется при резании с вибрациями. Кроме того, в случае прерывистого резания в зоне контакта создается разрежение, куда затягивается СОЖ. |