Корончатые сверла: типы, предназначение, преимущества

только в текущем разделе

Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop

Для чего и кому нужны корончатые сверла?

Отверстия в металлических заготовках можно получать с помощью спиральных, плоских, для глубокого сверления, односторонних, корончатых, центровочных сверл. Корончатые сверла, например, позволяют получать отверстия диаметром от 12 до 150 мм и глубиной до 110 мм. Отличительной особенностью их работы является бесшумность, отсутствие необходимости в центрировании отверстия, высокая производительность и скорость.

Корончатые сверла иногда называют кольцевыми фрезами. Они нашли широкое распространение в работах по ремонту промышленной техники значительных размеров, при монтаже различных металлических конструкций, в решении разных производственных и промышленных задач. Использование корончатых сверл дает возможность экономить значительные финансовые средства, время. Этот тип сверл часто устанавливается на станках с магнитным основанием.

Особенности работы корончатых сверл

Особенностью работы корончатых сверл является то, что высверливание отверстия проводится только по контуру – в отличие от спирального сверла, которое высверливает весь диаметр. Это является основной причиной значительной экономии времени и энергии. Например, при сверлении отверстия диаметром 30 мм удается сократить общее время работы до 7 раз.

Типы и конструктивные особенности

В настоящее время промышленность выпускает несколько типов оснастки для сверления металла:

• из быстрорежущей стали, со специальным покрытием, обеспечивающим повышенную износостойкость и предназначенные для работы с твердыми металлическими элементами;
• для сверления рельс – с повышенной твердостью поверхности;
• со специальными твердыми напайными пластинками;
• из быстрорежущей стали (без особого покрытия).

Корончатые сверла можно устанавливать на дрель, магнитные станки, промышленные оборудование. При необходимости оснастка может затачиваться повторно, что сулит еще большую выгоду.
Перезаточка проводится на специальном станке и при достаточно высоких навыках и некотором опыте работе может повторяться – без вреда для инструмента – до 5 раз.

Преимущества корончатых сверл

В сравнение со сверлами спиральными корончатые имеют некоторые преимущества:

• имеют большое количество режущих зубьев (обычно 4 – 16);
• обладают большими параметрами выставляемых отверстий благодаря меньшему сопротивлению в процессе работы;
• нет необходимости в рассверловке и центрировании отверстий;
• достигаются высококачественные результаты сверления без неровностей;
• возможна работа внахлест;
• практически отсутствуют проскальзывание и нагревание инструмента.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости