 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |
Фрезерный станок нужен тогда, когда требуется сделать на детали паз или канавку любой формы, обработать ровную, резьбовую, фасонную поверхность. Основной рабочий орган такого станка – вращающаяся фреза. Одновременно движется и стол с закрепленной на нем заготовкой. Он может перемещаться как горизонтально, так и вертикально (в зависимости от модели станка). Одним из крупнейших производителей подобного оборудования является компания Optimum Maschinen (на рынке с 1995 года). Далее рассмотрим разновидности выпускаемых ею моделей, которые в полном объеме представляет в продаже Группа Компаний Станко.
Настольные станки
Подобные устройства могут иметь привод одного из двух типов.
Бесступенчатый привод
Серия станков BF Vario имеет коллекторный двигатель с напряжением 220 В и плавной регулировкой числа оборотов шпинделя. Он значительно превосходит стандартный трехфазный двигатель по производительности и удобству эксплуатации, позволяя точно подобрать рассчитанный режим резания. Поверхность получается ровная, а инструмент изнашивается меньше. Направляющие типа «ласточкин хвост» регулируются клиновыми планками – они весьма надежны и точны. Модели последнего поколения имеют цифровые индикаторы скорости вращения и подачи пиноли. Также на них можно установить систему ЧПУ NCdrive.
По мощности данные агрегаты подразделяются на два вида:
• Легкие настольные станки предназначены для обработки небольших деталей, а также изделий из сплавов цветных металлов. Самая компактная модель BF16 имеет вес всего 60 кг. Скорость вращения регулируется до 3000 об/мин, мощность двигателя может cоставлять от 0,5 до 1,1 кВт.
• Мощные настольные станки оснащены двигателем в 2,2 кВт. Вес моделей – до 480 кг. Скорость вращения шпинделя регулируется до 3100 об/мин. Их отличает большой размер стола (до 85 см длины и до 24 см ширины). Имеется возможность нарезания резьбы и автоматический режим работы.
Зубчатый привод
Особенность данных станков – асинхронный двухскоростной двигатель мощностью 1,5 кВт. Его зубчатый редуктор, работающий в масляной ванне, имеет 6 ступеней. Скорость вращения вала регулируется до 3200 об/мин. При обработке изделий из нержавеющей стали именно такой двигатель показал себя лучше всего.
Большие фрезерные станки

Эти устройства подразделяются на 3 больших класса: горизонтально-вертикальные, универсально-фрезерные и инструментальные. Каждый станок может выдержать 10-15 лет бесперебойной работы по 8 часов 5 дней в неделю. В комплекте имеется светильник (галогеновый или светодиодный), система смазки, трехосевой цифровой индикатор движения. При необходимости могут быть закреплены тиски, цанги, оправки, режущий инструмент.
Горизонтально-вертикальные модели
Серия станков МТ имеет 2 шпинделя с независимыми приводами – вертикальный и горизонтальный. Отличительные особенности: жесткая конструкция из прочного чугуна Meehanite, большой стол, способный выдержать немалые нагрузки.
Универсально-фрезерные модели
Станки серии М имеют асинхронный двигатель с тремя фазами. Так как управление является бесступенчатым, а скорость вращения высока (до 6750 об/мин), то можно применять много видов режущего инструмента. Фрезерная головка может принимать множество положений, поэтому изготов
ление сложных деталей для таких станков – не проблема.
Инструментальные модели
Серия МХ подразумевает, что будут изготовлены точные детали. В частности, это инструмент и оснастка. У станка имеется горизонтальные и вертикальные шпиндели и рабочие столы, автоматическая подача по всем осям, быстрый ход. Двигатель имеет мощность до 6 кВт, скорость вращения ограничена 2000 об/мин.
Фрезерные станки с ЧПУ
Большие станки делятся на три серии: Kompakt, Standart и Premium. Они оснащены системой ЧПУ Siemens, которая обеспечивает высокую точность позиционирования инструмента, а также совместима со всеми современными системами написания управляющих программ. В основном системой ЧПУ оборудуют вертикально-фрезерные станки.
У настольных моделей программное управление осуществляется несколько иначе – используется система ЧПУ NCdrive, позволяющая существенно сэкономить. Она позволяет достигнуть точности обработки не менее 0,05 мм. Для установки данной системы достаточно лишь заменить маховики на шаговые двигатели, которые будут присоединены к контроллеру и подключены к ПК.
По материалам сайта http://uss-stanko.com/ |