Варианты прокатных станков

только в текущем разделе

Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop

Варианты прокатных станков.

Оборудование для профнастила может иметь две схемы прокатки листа - одновременная и последовательная, каждая из которых имеет свои индивидуальные особенности. Профилегибочное оборудование также может отличаться и конструкцией клетей или валков.

Методы прокатки.

Одновременная схема характеризуется тем, что гофры прокатываются сразу, причем напряжение металла по всей поверхности листа примерно одинаково. Распределение нагрузки дает на выходе идеальную четкость геометрии профиля не зависимо от качества и марки стали. Такой прокатный станок позволяет уменьшить количество клетей, необходимых для получения качественного профильного листа любой допустимой толщины. Не нарушается лакокрасочное покрытие рулонного металла.

Оборудование для профнастила, в котором используется последовательная прокатка листа, отличается следующими особенностями - геометрия профиля начинает формироваться от середины к краям, что приводит к дифференциации напряжения и его неравномерному распределению по ширине. Это сказывается на качестве готового изделия, так как в итоге края стального листа получают «елочку».

Для получения качественной гофры прокатный станок с последовательной схемой должен оснащаться достаточно большим количеством клетей с валками, что приводит к общему удлинению линии производства профнастила, а значит, нужно и более просторное помещение. Металл, который используется в основе, должен быть достаточно мягкий и иметь качественное лакокрасочное покрытие. Схема прокатного станка выбирается в зависимости от вида профиля и его характеристик, качества сырья, геометрии. Иногда используется и комбинация выше приведенных методов проката.

Конструкция клетей.

Прокат холодной листовой стали очень требователен к конструктивным особенностям рабочих клетей и видам крепления валков. Первый вид крепления валков - «гуженом». Поверхность валков наборная, то есть состоит из роликов, надетых на вал, закрепленных винтом, который проходит сквозь ролик и вал. Такая конструкция оставляет не удел различные крепежные и вспомогательные механизмы, шпонки, гайки, что приводит к значительному понижению стоимости клети в сборе, и, следовательно, самого прокатного станка.

Однако, существует и значительные отрицательные стороны применения «гужены». Уменьшается общая надежность всей конструкции, что может привести к непредвиденным остановкам работы оборудования для профнастила. В случаях, когда требуется даже малейшая поднастройка, придется полностью демонтировать валки и просверливать новые отверстия.

Второй вид крепления валков – шпоночное. Валки так же имеют наборную конструкцию, которая представляет собой определенное количество роликов и втулок, соединенных между собой гайками. Ролики крепятся к валу при помощи шпонки, входящей в специальный паз. Такой вид крепежа достаточно дорог, но и надежен.

Вал и двигатель.

Для того, чтобы получить качественный профилированный лист следует грамотно подобрать диаметр вала. Обязательно надо обратить внимание на жесткость металла, в противном случае из-за прогиба может возникнуть значительный зазор между центром и оконечностями вала, что приведет к нелицеприятному результату на выходе и отбраковке готовой продукции. Станы для профнастила могут оборудоваться асинхронным электродвигателем, обеспечивающим скорость процесса производства профиля в районе 24 м/мин. При учете всех этапов изготовления, включая конечную резку листов, скорость работы оборудования будет составлять 17м/мин.

Если же установить на станок сервопривод, то скорость значительно возрастет. Показатели могут превышать в два раза число, приведенное для асинхронного двигателя. Такой результат достигается управлением привода микроконтроллерами и высокой точностью позиционирования вала станка в пространстве.

Главное условие бесперебойной и надежной работы.

Чтобы прокатный стан работал долго и без лишних перерывов, его основные характеристики стоит подобрать и настроить сразу, так как в случае перенастройки линии возникают следующие неприятные моменты – значительный простой, изготовление новых роликов, предназначенных для изготовления другой гофры, сокращение общего срока эксплуатации оборудования, привлечение и оплата работы мастеров, которые будут производить перенастройку и последующую пуско-наладку, возможное снижение производительности оборудования для профнастила.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости