 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |
Одним из основных факторов, определяющих стабильную работу штампа и качество получаемых деталей при штамповке из ленты, является точность шаговой подачи и фиксации материала на каждой технологической операции (позиции штампа).
Применяется как ручная, так и автоматическая подача ленты.
Наилучшим решением является применение автоматической подачи, обеспечивающей нужную точность шага без дополнительных устройств, фиксирующих положение ленты.
Однако далеко не все существующие механизмы автоматической подачи ленты удовлетворяют этому требованию, и очень часто при изготовлении деталей повышенной точности приходится применять дополнительные фиксаторы, корректирующие неточности подающих устройств.
Кроме того, автоматические подачи применяют главным образом в условиях крупносерийного и массового производства. В остальных случаях последовательные штампы работают преимущественно с ручной подачей ленты, когда точность шага подачи зависит от навыка работницы. При производстве точных деталей желательно иметь надежную дополнительную фиксацию ленты на каждой технологической позиции.
Рассмотрим некоторые способы фиксации материала ловителями.
Фиксация ленты по отверстиям в детали является достаточно надежным способом при штамповке деталей из жесткого материала толщиной свыше 0,5 мм. При работе с мягкими тонкими материалами ловитель может деформировать отверстия и оставлять вмятины.
В этом случае рекомендуется пробить отверстия меньших размеров, а после использования их для фиксации ленты произвести окончательную пробивку или зачистку 'отверстия детали.
Фиксация по специальным отверстиям в отходе полосы применяется в тех случаях, когда представляется возможность расположить фиксирующие отверстия в отходе, без увеличения расхода материала.
При штамповке тонких, мягких материалов иногда целесообразно применять фиксирующие отверстия со специальной от бортовкой, что увеличивает жесткость буртика, предотвращает смятие кромки и, следовательно, повышает точность фиксации.
В случаях, когда не представляется возможным расположить фиксирующие отверстия в отходе полосы, при жестком материале толщиной, не менее 0,3 мм фиксацию можно производить по специальным двусторонним пазам в боковых отходах ленты.
Пазы могут вырубаться фасонными шаговыми ножами или специальными пуансонами.
Ловители должны иметь плавную заходную часть и цилиндрическую фиксирующую поверхность высотой 3-4 мм. В матрице желательно иметь направляющие отверстия для дополнительной фиксации ловителя.
Крепление ловителей в пуансанодержателе должно допускать возможность быстрого съема их при переточках штампа. Ножевые упоры могут обеспечить без дополнительной фиксации материала достаточно высокую точность подачи при штамповке материалов разных толщин. При толщине материала 0,1-0,2 мм кромка шириной 0,5-1 мм обладает достаточной жесткостью и служит надежной опорой при подаче ленты из любых марок (например, см лента нержавеющая).
Шаговые упоры оформляют в виде вставок из каленой легированной стали, а при большом выпуске изделий применяют пластинки из твердого сплава.
Шаговый нож имеет две режущих кромки. Ширина шагового ножа и образуемый им срез вдоль полосы обычно равны шагу подачи, а срезаемая в поперечном направлении кромка ленты создает уступ, служащий для ограничения подачи. Чтобы избежать отгиба ножа при одностороннем срезе, на наружной стороне ножа делается удлиненный направляющий конец, который входит в окно матрицы до начала работы режущих кромок и противодействует боковому отжиму.
Для получения хорошей опорной плоскости среза в полосе и устранения погрешностей от притупления режущих кромок в углу, у шагового ножа делается выступ разменом 2-3 мм и глубиной не менее 0,3 мм. |