 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СЗ" Erid: 2SDnjeQyn2n
| |
и эксцентрикового пресса усилием 100 Т. Прутки длиной от 1500 до 4000 мм и диаметром 25 мм из накопителя укладывают на наклонный стеллаж 2 и по одному с помощью отсекателя, который скользит по упору 4, действующему от пневмоцилиндра 1, подаются в направляющие 6. Чтобы при перемещении по наклонному стеллажу прутки не накатывались друг на друга, сверху установлен металлический козырек <3. Для предотвращения выпадания прутка из опор над ними сделаны ограждающие планки 5.
Как только пруток попадает в направляющие опоры 6, он своим весом нажимает на конечный выключатель КВ-1, замыкает электроцепь пневматического золотника и сжатый воздух из сети поступает в пневмоцилиндр 9. Шток пневмоцилиндра 9 заканчивается рейкой, которая вращает зубчатую пару, передающую штанге 8, несущей на себе утопающие собачки 7, продольное перемещение. При движении штанги вперед одна из трех собачек 7 упирается в торец прутка и толкает его вперед.
Подача прутка в шаговый механизм 10 происходит до тех пор, пока шток пневмоцилиндра 9 не замкнет конечный выключатель КВ-3, после чего происходит переключение пневматического золотника, сжатый воздух поступает в другую полость пневмоцилиндра 9 и штанга с собачками возвращается в исходное положение. Когда штанга передвинется в крайнее заднее положение, замкнется конечный выключатель КВ-4, и цикл подачи прутка снова повторяется.
Шаговый механизм подачи 10 состоит из двух валков, приводящихся в движение от вала эксцентрикового пресса 15 через планшайбу 14, тягу 12 и амортизатор 13 и предназначен для периодической равномерной подачи прутка через индуктор 11, обеспечивающий подогрев прутка до температуры 300—500°. От эксцентрикового пресса получает вращение нижний валок шаговой подачи, а верхний валок вращается от нижнего через зубчатое колесо и прижимается к нему пружинами. Шаг подачи прутка можно регулировать изменением эксцентриситета планшайбы 14.
Шаговая подача прутка осуществляется до тех пор, пока второй конец прутка не освободит конечного выключателя КВ-2. Как только конечный выключатель КВ-2 освобождается, включается пневмоцилиндр 1 и очередной пруток с наклонного стеллажа 2 поступает в направляющие опоры 6. Вступает в работу штанга 8, пруток подается в валки и проталкивает предыдущий пруток, уже вышедший из валков, до упора штампа для резки на мерные заготовки. Отрезанные в штампе 16 заготовки по лотку 17 направляются на следующие операции, а концевые отходы попадают в специальную тару, находящуюся под прессом.
Глава II Механизация и автоматизация нагрева заготовок
В условиях крупносерийного и массового производства к нагреву заготовок предъявляются особые требования: высокая скорость нагрева с постоянным темпом выдачи нагретых заготовок и равномерный нагрев всей партии в пределах заданных температур. Наиболее распространенным в настоящее время методом нагрева заготовок в горячештамповочных цехах является нагрев их в пламенных камерных, методических, полуметодических и карусельных печах.
Основными операциями, которые при отсутствии средств механизации выполняются нагревальщиками и их подручными, являются: подъем заготовки на порог загрузочного окна или стола печи, загрузка заготовок в печь, проталкивание их по поду печи в процессе нагрева, выдача нагретых заготовок из печи и передача их от печи к штамповочному агрегату. Все эти операции, особенно при нагреве крупных и тяжелых заготовок, являются весьма трудоемкими, требующими в условиях интенсивного тепловыделения печи большого физического напряжения от обслуживающего персонала. Кроме того, необходимо постоянно следить и поддерживать заданную для нагрева данной марки стали или сплава температуру и положительное давление в рабочем пространстве печи, что требует от рабочих большого внимания.
Поэтому механизация и автоматизация операций нагрева заготовок является первоочередной задачей и непременным условием успешной работы современных горячештамповочных цехов. Как правило, при механизации нагревательных печей достигается повышение производительности печи и качества нагрева металла, улучшение условий труда и уменьшение числа рабочих, обслуживающих печи. Механизация и автоматизация загрузки заготовок в печи и выдачи нагретых заготовок из нее улучшает условия
труда и повышает производительность, являясь в то же время важной предпосылкой комплексной механизации и автоматизации горячей штамповки.
В связи с этим все большее распространение получают механизированные печи. К ним относятся: карусельные с вращающимся подом, с вращающимся кольцевым подом, методические и полуметодические печи с различного рода толкателями и загрузчиками. На ряде заводов замена обычных камерных печей карусельными печами и печами толкательного типа значительно увеличила производительность штамповочного агрегата. Так, на Челябинском кузнечно-прессовом заводе в результате замены на участке молотов средней мощности камерных печей полуметодическими с толкающими устройствами производительность труда нагревальщика увеличилась на 15—20%. Замена на Челябинском тракторном заводе в цехе горизонтальноковочных машин двух камерных печей, обслуживающих один агрегат, одной карусельной печью, снабженной транспортером для передачи нагретых заготовок штамповщику, повысила производительность штамповочного агрегата на 20—25%.
Особое внимание должно быть уделено механизации загрузки заготовок в печь и выдачи из печи нагретых заготовок. Подача крупных заготовок к печи осуществляется подъемными кранами или различными подъемниками. Так, на Горьковском автомобильном заводе загрузка методических печей на участке штамповки коленчатых валов механизирована при помощи толкателя и пневматического подъемника со специальными захватами, прикрепленными к крюку подъемника. Широкое применение в горячештамповочных цехах для загрузки заготовок в методические и полуметодические печи получили механические и пневматические толкатели. Чтобы освободить подручного нагревальщика от укладки заготовок на загрузочный стол печи, на некоторых заводах применяют кассеты, емкость которых рассчитывается на несколько часов работы. В кассетах заготовки укладываются стопками и толкателем загружаются в печь.
На Челябинском тракторном заводе на участке штамповки звеньев гусеницы трактора успешно эксплуатируется в течение многих лет для загрузки заготовок в методическую печь полуавтоматический толкатель. На этом же заводе на участке штамповки шатуна, а также на Челябинском кузнечно-прессовом заводе применяется полуавтоматический кассетный загрузчик, обеспечивающий автоматическую подачу заготовок к толкателю и загрузку их в методическую печь.
Трудоемкую операцию выталкивания тяжелых нагретых заготовок из печи можно механизировать при помощи выталкивателей, устанавливаемых со стороны, противоположной окну выдачи. Хорошо зарекомендовали себя в работе фрикционные выталкиватели, приводимые в действие от электродвигателя. На некоторых
Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdFmBBV |
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ