 |
Реклама. ООО ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СИБИРЬ" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjdu9Fh1
|  |
Для уменьшения трения при проталкивании заготовок ролики смонтированы на шариковых подшипниках 11. Оси верхних роликов управления закреплены в ползунах, имеющих возможность свободно скользить в направляющей обойме 15 вверх и вниз. Рычажная система, приводящая в движение поводки, имеет тягу с пазом 12, что обеспечивает поворот поводка только после того, как штанга будет уложена на наклонную плоскость упоров. Стеллаж сварной из профильного и листового железа.
Описанный механизм с успехом можно применять также для подачи и загрузки заготовок в индуктор при индукционном нагреве заготовок перед штамповкой. 3. Механизация и автоматизация резки нагретых заготовок
На Чебаркульском металлургическом заводе резка, транспортировка и укладка нагретых заготовок в тару на участке крупных пресс-ножниц (фиг. 3) механизирована следующим образом. Участок имеет две газовые печи 2, которые оборудованы пневматическими двухцилиндровыми толкателями 1 усилием 30 Т со столами-стеллажами, пресс-ножницы 5, механизированный приямок 6 с поворотным кругом и ящики 7.
Со склада металла штанги мостовым краном подаются на столы толкателя и после прохождения через печь и нагрева до требуемой температуры скатываются по направляющим балкам-склизам на рольганг 3. При прохождении заготовки по балкам-склизам она задевает за рычаги, расположенные между балками-склизами, и дает сигнал для прекращения работы толкателя. Таким образом осуществляется поштучная подача нагретых штанг на рольганг 3 и к пресс-ножницам 5. С рольганга 3 штанги попадают на подъем
ный рольганг 4, продвигающий их между ножами пресс-ножниц 5 до упора. Для обеспечения работы пресс-ножниц на автоматическом режиме необходимо, чтобы к концу разрезки предыдущей штанги последующая штанга успевала дойти до упора пресс-ножниц. Это достигается соответствующей скоростью рольганга.
Отрезанные мерные заготовки по склизу, расположенному в фундаменте пресс-ножниц попадают в ящик 7, установленный на поворотном круге в приямке 6. Один из ящиков располагается непосредственно у выхода склиза, а другой, резервный, на площадке поворотного круга с противоположной стороны. Точность
нарезанных заготовок контролируется взвешиванием на весах 8. Для этого заготовки задерживаются на склизе убирающимся упором-ловителем и на весы подаются консольной балкой 9 с электротельфером грузоподъемностью 150 кГ. Управление работой всего агрегата пресс-ножниц и толкателями печей осуществляется с пультов 10 и 11, установленных на станине пресс-ножниц и на рамах толкателей.
Оригинальным конструктивным решением в этом агрегате является механизированный приямок с поворотным кругом (фиг. 4) диаметром около трех метров. На площадки поворотного круга 3 устанавливаются ящики (тара) 2 емкостью до 5 т, куда по склизу 1 скатываются от пресс-ножниц нарезанные заготовки. Площадки изготовлены из чугунных плит толщиной 60 мм и укреплены на сварной раме.
Сварная рама опирается на литой зубчатый венец 4, который поворачивается на шарах 5, помещенных в желобе нижнего подкладного кольца и находящихся в пластинчато-цепном сепараторе. Поворот круга вместе с ящиками осуществляется от
электродвигателя 6 через червячный редуктор 7 и шестерни 8. Пульт управления, расположенный у дверки ограждения приямка, сблокирован с пресс-ножницами. Это обеспечивает безопасную работу при смене ящиков 2.
Многолетний опыт эксплуатации механизированного участка резки нагретых заготовок на крупных пресс-ножницах и уборки
их в тару показал, что подобная планировка с механизацией тяжелых и трудоемких работ обеспечивает высокую производительность и значительно облегчает условия труда.
На фиг. 5 показаны устройства для механизации отбора и укладки нарезанных в нагретом состоянии крупногабаритных заготовок коленчатого вала размером 95 X 95 х 800 мм и весом около 50 кг. Нагретая в печи штанга цепным конвейером сбрасывается на приводной рольганг 1 и продвигается до заднего упора пресс-ножниц 2. После разрезки мерная заготовка попадает
|