 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjeEQVCL
| |
способление, которое перемещает на несколько миллиметров во время процесса обжатия оправку, имеет небольшой конус и позволяет обжимать стволы с незначительным сужением дула.
Смазка основных узлов автоматическая, циркуляционная.
При горячем обжатии для обеспечения непрерывной работы все детали машины, подвергаемые тепловому нагреву, охлаждаются водой или маслом.
Дальнейшим усовершенствованием радиально-обжимных машин фирмы GFM являются машины непрерывного действия.
Радиально-обжимные машины непрерывного действия применяют для предварительной обработки заготовок, выходящих из установки непрерывной разливки стали на заводах небольших мощностей.
Их применяют также для окончательной обработки прутков высоколегированных сталей в мелкосерийном производстве.
Три конструктивные особенности отличают радиально-обжимные машины непрерывного действия от радиально-обжимных машин, описанных выше.
1. Наибольшая скорость движения прутка па обычных радиально-обжимных машинах составляет 5 м/мин. Большей скорости не требуется, так как при каждом ударе бойка заготовка останавливается. В машинах же непрерывного действия каждый боек совершает, кроме рабочего перемещения при ударе, еще и перемещение в плоскости, перпендикулярной плоскости удара, для подачи заготовки в механизм обжатия. Благодаря этому скорость пропуска заготовки может быть повышена до необходимой величины 10... 25 м/мин.
2. На радиально-обжимных машинах непрерывного действия обрабатываются длинные прутки. Поэтому нецелесообразно устанавливать два подающих устройства; вместо них перед машиной и за ней устанавливают устройства с приводными роликами, которые осуществляют центрирование заготовки по оси машины, а также подачу заготовки с бесступенчато регулируемой скоростью; гидропривод подающего устройства бесступенчато регулирует скорость движения заготовки в соответствии с ее материалом.
3. Деформация осуществляется без поворота заготовки, так как поворот длинных прутков трудно осуществлять. Кро
ме того, работа с поворотом прутка невозможна при подаче заготовки с одного разматывающего устройства на другое. Поэтому удары бойков совершаются поочередно и с перекрытием по периметру заготовки.
Фирма выпускает радиально-обжимные машины непрерывного действия трех моделей.
Модель DSQ применяется для изготовления прутков из легкодеформируемых материалов круглого и квадратного сечения.
В этой конструкции четыре бойка установлены в одной плоскости, так что две пары бьют попеременно. Получение за один проход высоких степеней обжатия 3:1 или 3,5:1 возможно только при обработке конструкционных или низколегированных сталей.
На машине модели DSR обрабатываются высоколегированные стали и стали с особыми свойствами. На ней в одной плоскости установлены шесть или восемь бойков. На шестибойковых машинах формируются круглые и шестигранные прутки, на восьмибойковых — круглые и квадратные. Даже при обработке труднодеформируемых материалов на машинах этой модели достигаются степени обжатия 2: 1 и 2,5: 1.
На машинах модели DSF обрабатывают быстрорежущие инструментальные стали. Конструкция машины позволяет получить за один проход из круглого прутка квадрат или полосу. В одной плоскости на пруток воздействуют четыре бойка, установленные как зубья гребенки, так что они не препятствуют один другому и их можно регулировать в широком диапазоне. Для достижения особо чистой поверхности и жестких допусков машина оснащена двумя механизмами обжатия с бойками. В первом механизме обжатия пруток формируется с большими степенями деформации, а во второй производится калибровка прутка.
При применении вставок бойков специального профиля на машине можно получать прутки круглого и фасонного профилей. Степени обжатия на машине достигают 2: 1 ...2,5: 1, максимальное соотношение сторон полосы 8: 1.
Машина автоматическая горизонтальная, радиально-обжимная фирмы Steyr (Австрия) предназначена для обработки ступенчатых или конических изделий типа валов, труб, а также круглых, квадратных и прямоугольных прутков по заданной программе. Представляет интерес механизм регулировки положения бойков.
Четыре бойка машины установлены вокруг поковки симметрично под углом 90° друг к другу и приводятся в движение от эксцентриковых валов. Одна или две зажимные головки удерживают поковку, сообщают ей горизонтальное перемещение и вращают ее вокруг оси. Шпиндели головок полые, охлаждаются водой и приводятся в движение от электродвигателя. Вращение от главного электродвигателя передается на один из эксцентриковых валов, остальные валы получают вращение через зубчатые передачи. Эксцентриковый вал 1 вращается в эксцентричной расточке опоры 2, которая может поворачиваться на 120° вокруг своей оси. При вращении опоры расстояние от оси эксцентрикового вала до оси поковки меняется. В этом случае при постоянном ходе бойка, определяемой величиной радиуса кривошипа эксцентрикового вала 1, конечная точка его хода будет располагаться ближе или дальше от поковки. В результате во время работы машины можно регулировать величину окончательного диаметра обрабатываемой поковки. Поскольку при вращении опоры 2 ось эксцентрика перемещается в его приводе, необходима подвижная муфта. В соответствии с заданной программой электрогидравлическое управление обеспечивает подачу масла под давлением в одну или другую полость гидроцилиндра 3, с помощью которого производится поворот опоры 2. Программа может задаваться с помощью кулаков, регулирующих величину подачи изделия и изменение его диаметра. Для получения конических изделий может быть использован копир.
Фирма Kocks создала обжимную машину с качающимися бойками. Машина выпускается четырех и пяти типоразмеров.
Четыре типоразмера для блюмов с исходными сечениями от 100X100 до 400X400 и наибольшей вытяжкой, равной 8.
Пять типоразмеров для сечений 26...103 см2. Схема механизма привода и последовательность положений пары качающихся бойков в течение рабочего цикла показана на рис. 21. Бойки приводятся в движение с помощью самостоятельных рычажно-эксцентриковых систем.
В результате наложения на механизм линейного движения появляется осевое усилие, действующее на полосу и позволяющее отказаться от специального продвигающего устройства. Для деформации металла в горизонтальной и вертикальной плоскостях имеются две пары бойков, располагающихся под 180° и работающих поочередно.
Станина — массивная жесткая предварительно напряженная, что способствует обеспечению высокой точности поковок.
Блок машины имеет крестообразную форму, причем четыре рычажно-эксцентриковые системы размещаются в самостоятельных взаимозаменяемых корпусах вне центрального 
блока. Системы приводятся в движение через отдельные редукторы, соединенные с главным электродвигателем. Механизм обжатия крепится на фундаментной плите с помощью клина, что обеспечивает сборку и разборку.
Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdFmBBV |
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ