 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjeEQVCL
| |
Клепка заклепок пневмомолотком сверх диаметра, указанного в паспорте молотка, запрещается.
Пневмомолотки должны иметь пружины, удерживающие рабочий инструмент.
ГЛАВА VII,
ЗАЧЕКАНИВАНИЕ § 30. Общие сведения и технология зачеканивания
Клепаные швы не могут быть абсолютно непроницаемыми; это положение относится к любой конструкции клепаных швов и любому способу клепки. Оно объясняется наличием неровностей и шероховатостей на поверхностях склепанных листов, вследствие чего в шве остаются воздушные прослойки и каналы, по которым может произойти течь. И хотя заклепочные головки всегда плотнее прилегают к поверхности листов, но и здесь не всегда удается достигнуть непроницаемости. Поэтому заклепочные швы для абсолютной плотности и непроницаемости должны подвергаться операции уплотнения стыков по кромкам и головкам заклепок; такая операция называется зачеканиванием и выполняется с помощью инструмента — чекана.
Зачеканивание состоит в уплотнении соприкасающихся поверхностей по кромке одной детали для абсолютно плотного ее прилегания к поверхности другой. При этом для более надежной непроницаемости ширина плотно прилегающей кромки должна быть 3—6 мм (рис. 53, а).
Зачеканивание выполняют следующим образом: по нижней части кромки листа молотком через чекан наносят удары, чекан при этом держат под углом примерно 20°. Нижняя часть кромки осаживается, поджимается и устраняется зазор на полосе шириной п (см. рис. 53, а) (до зачеканивания положение нижней части кромки показано на рис. 53, а штриховой линией, после зачеканивания — перекрестной штриховкой). После зачеканивания металл кромки оказывается поджат в зазор и вследствие упругости края листа прижатым плотно к нижележащей поверхности.
Рабочий держит чекан левой рукой (рис.53, б), а правой ударяет молотком по его хвостовику. Чекан перемещают вдоль кромки не на всю ширину бойка (рис. 53, в), т. е. не на всю ширину рабочей части, так как могут остаться незачеканенными небольшие участки, по которым и будет обнаружена в дальнейшем течь. Поэтому в процессе зачеканивания инструмент вдоль кромки передвигают на 2/3 ширины бойка, т. е. каждый последующий участок уплотнения перекрывает предыдущий на 1/3 его длины (рис. 53, а).
На каждом участке наносят один—два удара молотком по чекану и так обрабатывают кромку по всей длине. Иногда достаточно один раз пройти чеканом по всей кромке, а иногда обработка требует два прохода по всей кромке чеканом одного вида, а затем проходят всю кромку чеканом другого вида для заглаживания обработанной полосы.
Поверхность зачеканенной кромки после первой обработки весьма неровна и зазубрена. Чтобы сгладить эту поверхность, ее обрабатывают широким чеканом, устраняя грубые выступы, резкие переходы, снимая заусенцы.
Различные виды чеканов показаны на рис. 54,а—ж, различие чеканов проявляется в форме и размерах рабочей части — бойка. Обычно чеканщик имеет целый набор чеканов, которые пригодны и удобны для различных случаев работы.
Технологический процесс зачеканивания
Кромки толщиной менее 5 мм не зачеканивают, так как такая тонкая кромка не уплотняется, а выпучивается, как это показано на рис. 53, г.
Если в клепаной конструкции, выполненной из листовой стали толщиной менее 5 мм, необходимо добиться непроницаемости, то между листами прокладывают специально уплотнительную прокладку, а затем листы склепывают. В процессе клепки прокладка плотно зажимается и обеспечавает абсолютную плотность шва. Для прокладки применяют полосу парусины, промазанную жидким суриком. Если уплотняемая среда разъедает сурик (например, нефть), применяют тонкую стальную сетку, которую обмазывают специальной замазкой.
Замазку приготовляют из шеллака и белил на древесном спирте с густотой, несколько большей густоты сметаны; такая замазка не засыхает и твердеет с течением времени. Можно приготовить замазку из белил, жидкого стекла и цемента, но эта замазка быстро твердеет. Белила и жидкое стекло смешивают в равных долях, а цемента добавляют для достижения желаемой густоты. 
Зачеканивание кромок различными чеканщиками выполняется по-разному. Однако можно выделить два основных способа: одним острокромочным чеканом и двумя тупокромочными чеканами.
На рис. 55, а показан вид кромки, обработанной одним острокромочным чеканом, и инструмент, применяемый при этом. Первый раз кромку проходят, придерживая чекан так, чтобы тупой угол бойка был обращен к нижнему листу. При этом в кромке выбивается канавка и металл отжимается к нижнему листу, заполняя зазор (если он есть) и усиливая контакт склепанных листов
на полосе шириной п. Затем этот же чекан поворачивают тупым углом вверх и обрабатывают им подчеканенную кромку, подбирая (поджимая) ее нижний край и окончательно уплотняя зазор; при этом увеличивается ширина п полосы плотного контакта и верхний лист начинает пружинить, с силой прижимая участок п кромки к нижнему листу (см. рис. 55, а).
Этот способ имеет два недостатка: первый — его выполнение требует очень большой аккуратности и внимательности, так как возникает опасность повреждения нижнего листа при первой и особенно при второй операции, когда к этому листу чекан обращен острым углом; второй — ширина п уплотненной полосы незначительна.
Повреждение листа при зачеканивании в виде зарубов, насечек и забоин сглаженного (плавного) и резкого характера (рис. 55, б), кажущиеся на первый взгляд весьма незначительными, в действительности резко снижают надежность и прочность изделия. Несмотря на то что повреждения расположены только отдельными участками на поверхности и глубина их мала по сравнению с толщиной листа, опасность этих повреждений весьма велика. Это объясняется тем, что листы клепаных швов работают с большим напряжением, а любые поверхностные повреждения являются местом, где эти напряжения возрастают (концентрируются); участки концентрированных напряжений всегда являются началом разрушений, а поэтому недопустимы.
Всякие поверхностные повреждения являются также очагами коррозионного разъедания, еще больше ослабляющими металл на участках повреждений. Во многих отраслях промышленности поврежденные при чеканке листы бракуются. Поверхностные повреждения от зачеканивания заваривать нельзя, так как при этом участок листа сильно нагревается и непроницаемость, достигнутая зачеканиванием, нарушается; повторное зачеканивание не всегда дает положительный эффект, если только кромка не будет срублена и заново подготовлена.
Там, где это допустимо по условиям прочности, поверхностные повреждения от зачеканивания заполняются специальной замазкой или мастикой. Обычно для этих целей применяют жидкое стекло и цемент.
Зачеканиваемая двумя тупокромочными чеканами кромка и применяемый инструмент показаны на рис.
Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdFmBBV |
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ