 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjeEQVCL
| |
разделяют на удобные для транспортировки части, которые собирают на месте монтажа; такие части называют отправочными элемента ми.
Такая терминология принята проектными и монтажными организациями и заводами-изготовителями.
Технологический процесс изготовления стальных конструкций разрабатывается заводом-изготовителем и фиксируется в технологической документации, среди которой важнейшее место занимают технологические карты. В технологической карте содержатся: порядок сборки отправочного элемента (наиболее рациональный в данных условиях), механизмы, приспособления и инструмент, применяемые при каждой операции. Основные операции иллюстрируются эскизами, поясняющими приемы сборки.
Своевременная и правильная подготовка материала, станков, приспособлений, инструмента обеспечивает бесперебойное выполнение производственных операций.
Мероприятия по охране труда и технике безопасности обеспечивают безопасные и здоровые условия работы, способствуют повышению производительности труда и улучшению качества.
§ 19. Устройства и оборудование для сборки
Сборка заключается в раскладывании и предварительном закреплении деталей на особом устройстве с тем, чтобы получить конструкцию, полностью отвечающую чертежу. В процессе сборки детали стыкуют, затем закрепляют между собой болтами; размеры выверяют по чертежу, чтобы каждая деталь занимала такое положение, которое указано для нее в чертеже, а вся конструкция целиком была копией чертежа и точно укладывалась в размеры, обозначенные в нем. Отступления от размеров чертежа и от положения, заданного чертежом, не до
пускаются. Незначительные отступления, которые не снижают прочности и не ухудшают условий работы конструкции, указываются в чертежах, технологических условиях или инструкциях на сборку и называются допусками. Все отклонения не должны превышать этих допусков.
Устройства, на которых собирают металлические конструкции, называют стеллажами. Они представляют
прочно врытые столбы или прочно установленные стойки, поверх которых рядами уложены балки; верхняя плоскость балок расположена на одном горизонтальном уровне и составляет единую горизонтальную плоскость. Стойки прочно скреплены с балками и весь стеллаж является жестким (рис. 18, а). Стеллажи обычно применяют для сборки плоских каркасов, пространственных ферм мостов и пролетных строений, ферм строительных конструкций. Все эти конструкции располагают на стеллажах в горизонтальном положении. Высота стеллажей обычно около 700—800 мм с тем, чтобы крепление узлов
можно было выполнять как снизу, так и сверху, а в последующем клепать узлы на этих же стеллажах.
На стеллажах собирают также отдельные части (поясы) крупных балок и колонн; затем собранные и склепанные части собирают в балки и колонны и также склепывают. На стеллажах элементы при необходимости кантуют (переворачивают) для удобства рассверливания отверстий и клепки.
Очень важно, чтобы конструкция стеллажей была жесткой, а балки не прогибались от массы деталей и верхняя часть их всегда была расположена в горизонтальной плоскости; в этом случае и конструкция, собранная и склепанная на стеллажах, будет строго плоской. Все отклонения стеллажей от плоскости могут отражаться на конструкции; неизбежно возникнут затруднения при сборке, выверке и стыковке, а готовая конструкция может получить «изломы» в стыках.
Заводы, изготовляющие металлоконструкции, пользуются передвижными стальными козелками (рис. 18, б), которые расставляются на 1,5—2 м друг от друга, в зависимости от конфигурации собираемого изделия. Козелки изготовляют одинаковой высоты, отклонения не должны превышать ±1 мм. Козелки опираются на забетонированные в полу цеха швеллерные балки, которые должны быть выверены по нивелиру, с тем чтобы они были расположены в одной плоскости, допускаются отклонения не более ±2 мм. Следовательно, верхняя плоскость козелков, установленных на забетонированных в полу цеха балках, будет представлять горизонтальную плоскость с отклонениями не более ±3 мм, что обеспечивает требуемую точность сборки. Расставленные козелки образуют прочные стеллажи, способные воспринимать нагрузку от конструкции, а также надежно выдерживать удары при опускании деталей в процессе сборки или кантовки.
Для ускорения работ по сборке конструкций площадки со стеллажами должны быть оборудованы стационарными (постоянными) грузоподъемными устройствами. С помощью таких устройств быстро и точно укладывают детали, а также снимают готовую, т. е. склепанную конструкцию; последнее выполнимо, если грузоподъемность устройств достаточна.
Сборочные цехи заводов стальных конструкций оборудуются мостовыми грузоподъемными кранами, а мастерские — кран-балками.
Открытые сборочные площадки временного типа оснащатся легкими козловыми кранами, в некоторых случаях обслуживание открытых площадок со стеллажами производят с помощью козловых кранов, башенных кранов, деррик-кранов и Г-образных кранов.
Если площадки со стеллажами обслуживаются устройствами небольшой грузоподъемности, то для снятия готовых элементов и их погрузки на железнодорожные платформы применяют железнодорожные или автомобильные краны.
Наиболее рациональным оборудованием, применяемым в сборочных цехах заводов, являются передвижные радиально-сверлильные станки для рассверливания отверстий в собранных узлах и клепальные скобы для постановки заклепок. Передвижные станки крепят на рельсовых тележках или на портальных рамах, а скобы — на монорельсах, поворотных кранах и т. п. с тем, чтобы они могли обслужить все места сборки конструкций.
Если невозможно выполнить рассверливание отверстий и клепку с помощью станков и скоб, то применяют сверлильные переносные машины и пневматические молотки.
Сборочная площадка со стеллажами оснащается разводкой электрического тока для электросверлильных и электрошлифовальных машин, для электросварочных аппаратов, для грузоподъемных устройств и для освещения.
Кроме того, к стеллажам прокладывают трубопровод сжатого воздуха со штуцерами для присоединения шлангов пневматических сверлильных машин, молотков и клепальных скоб. В процессе сборки конструкций иногда вместо электрических применяют пневматические шлифовальные машины для зачистки стыковых участков и пневматические машины для сверления и рейберовки отверстий; следовательно, на воздухопроводе необходимо иметь штуцера и для этих машин.
Разводку сжатого воздуха выполняют так, чтобы к штуцерам достаточно было подключить шланги длиной не более 10 м и обслуживать всю площадь, занятую собираемой конструкцией; более длинные шланги снижа
Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdFmBBV |
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ