 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |
Для разных промышленных задач используются разные технологии металлообработки. Одна из них – гибка листового металла, которая позволяет создавать детали различных форм и размеров. Компании, занимающиеся металлообработкой, например обычно используют специальные гибочные ЧПУ-станки (например, в Fodes Group это высокоточный пресс ERMAKSANPOWER-BENDPRO), но существуют и другие технологии гибки листового металла, которые широко используются в строительстве, машиностроении и других отраслях.
Самые распространенные способы гибки
Существует несколько техник, используемых для обработки листового материала, каждая из которых имеет свои особенности и преимущества. Ниже перечислены наиболее распространённые способы:
- механическая – применяется в большинстве производственных процессов. используются пресс-формы и пресс-станки для создания изгибов;
- гибка на вальцах – осуществляется на специализированных вальцевых машинах, что отлично подходит для создания больших радиусов и сложных форм;
- лазерная – новейшая технология, позволяющая применять точный нагрев для создания изгибов, гарантирует высокую точность и минимизацию механических повреждений;
- с использованием нагрева – включает в себя предварительный нагрев материала перед его изгибом, что помогает избежать трещин и деформации.
Что стоит учитывать при гибке листового металла?
При работе нужно обращать внимание на несколько важных факторов, чтобы достичь желаемого результата и избежать проблем. ЧПУ-станки требуют предварительной установки параметров, чтобы технологический процесс прошел эффективно и без брака. В этом случае специалисту остается только наблюдать, а вероятность ошибки из-за человеческого фактора практически исключена. Какие свойства материала нужно учесть?
- Толщина – напрямую влияет на выбор способа гибки и необходимое усилие.
- Материал – свойства листа в зависимости от металла, такие как прочность и гибкость, играют существенную роль, например, алюминий легче поддается прессу, чем сталь.
- Угол изгиба – определяет форму конечного изделия, нужно учитывать, что угол должен быть задан точно и соблюден в процессе.
- Качество поверхности – неровности и дефекты могут привести к неправильному изгибу и ухудшению характеристик, поэтому использовать нужно только хорошо обработанные изделия.
Допуск на изгиб
Допустимые отклонения при создании изгибов также являются важным параметром, который должен быть учтен. В зависимости от требований, существуют разные уровни точности, на которые стоит ориентироваться.
- Технологические допуски – данные параметры зависят от выбранного метода гибки и могут варьироваться в пределах 0.5-2%.
- Размерный контроль – обеспечение соответствия детали чертежу является критически важным для функционирования конечного продукта.
Гибка листового материала – это более сложный, чем может показаться на первый взгляд, процесс. Знание основных способов и факторов, влияющих на результат, позволяет значительно повысить эффективность работы. Использование современного оборудования – мощных и высокоточных гибочных прессов позволяет избежать множества ошибок и добиться максимальной производительности. |