 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjeEQVCL
|  |
Гибка с растяжением материала
Узкие и длинные детали с большим радиусом (r >15s) обычной гибкой в штампах получить нельзя. Объясняется это тем, что при гибке деталей с малой кривизной поперечное сечение изделия приобретает главным образом упругие деформации, вследствие чего после снятия нагрузки заготовка отпружинивает и распрямляется. Поэтому штамповку подобных деталей производят методом гибки с растяжением. Принцип этого метода заключается в том, что к концам подлежащей деформированию заготовки прилагают растягивающие силы и последующую гибку осуществляют в растянутом состоянии. Это приводит к тому, что при изгибе с растяжением нейтральный слой проходит не в плоскости центра тяжести сечения, а значительно смещается к центру кривизны, причем, чем больше растягивающее (осевое) усилие, тем на большее расстояние смещается нейтральный слой. В некоторых случаях при значительном осевом усилии нейтральная линия может совпадать с внутренним краем изогнутой заготовки или может быть вообще выведена за пределы сечения, и тогда нормальные напряжения в сечении будут одного знака - растягивающие. Рис. 1 наглядно поясняет вышеизложенное.

Рис. 1. Схемы распределения деформации металла при гибке
При обычной гибке на штампе (рис. 1, а) в слоях металла, расположенных над нейтральной линией Ох (треугольник Овв1), возникают деформации растяжения, а в слоях под ней (треугольник Огг1) - сжатия. После снятия нагрузки материал в зонах растягивающих напряжений стремится занять положение по направлению стрелок d, в зонах сжимающих напряжений - по направлению стрелок е. Это вызывает пружинение металла и искажает форму отштампованной детали.
При гибке с растяжением (рис. 1, б), благодаря тому, что нейтральный слой О1х1 находится за пределами контура заготовки, металл в зоне з-з1-и-и1 находится в растянутом состоянии, и потому после снятия нагрузки материал стремится занять положение, показанное стрелками к. Но так как в последнем случае направление стрелок (деформации) на наружной и внутренней поверхностях изогнутой заготовки совпадают, то пружинение детали после штамповки получается ничтожным и размеры ее не искажаются. Кроме того, здесь возникают такие благоприятные условия, при которых приложенные дополнительные растягивающие силы создают деформации растяжения, по величине превышающие упругие, благодаря чему изгиб заготовки происходит в области пластических (остаточных) деформаций, поэтому деталь сохраняет форму, приданную ей штампом. Для того чтобы получить при гибке с растяжением пластическую деформацию по всему сечению, необходимо растянуть заготовку на 4-5% первоначальной ее длины.
Схема штампа для гибки с растяжением показана на рис. 2. При опускании верхней части штампа концы заготовки вначале защемляются зажимами 2, после чего матрица 1 обтягивает заготовку по пуансону 3. Усилие зажима, изменяющееся в зависимости от рода и толщины штампуемого материала, регулируется подтягиванием пружин 4.

Рис. 2. Схема штампа для гибки с растяжением Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdFmBBV |
|