 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СЗ" Erid: 2SDnjeQyn2n
|  |

Зубчатая передача представляющая собой вращательный механизм движения между дисками с зубьями, которые называют зубчатыми колесами. Малое зубчатое колесо или шестерня и большое зубчатое колесо образуют зубчатую пару. Зубчатые колеса совершают поступательно-вращательным движения между валами благодаря осям различной формы.
Для изготовления деталей зубчатой пары требуется предварительный макет, особенно при условии массового производства. Изготовление деталей по чертежам создаст максимальную эффективность работы механизма и продлит срок его эксплуатации.
Зубчатые пары могут быть произведены на специальном оборудовании или на фрезерных станках. Существует несколько методов изготовления зубчатых колес.
Для изготовления зубчатой пары методом обката потребуются следующие инструменты – долбяк в виде колеса с режущими кромаками, червячная фреза, гребенка. Этот метод сочетает в себе технологичность и точность исполнения за счет небольшого количества используемых инструментов как при создании деталей посредством долбяка. Инструмент для вырезки и изготавливаемая деталь совместно обкатывают друг друга в результате возвратно-поступательного движения. Заготавливаемый предмет и долбяк создают механизм работы двух зацепленных о друг друга колес или эвольвентное соединение. В результате количество зубьев будет совпадать с точностью в 100%. Обкатку продолжают до полного удаления лишнего металла. При данном методе нет необходимости в использовании дополнительных инструментов, потому что одним инструментом можно изготовить разные колеса с определенным числом зубьев.
Метод обката с использованием гребенки, которая устанавливается под углом в 90 градусов относительно оси колеса. Также гребенка, находясь в параллельном положении от центра заготавливаемой детали, двигается возвратно-постпуательно и тем самым удаляет слоями металл с краев изделия.
При помощи червячного зацепления, используемого в методе обката, также производят зубчатые пары. Винт со специальной резьбой или червячная резьба в качестве режущего инструмента закрепляется в таком же положении, что и гребенка относительно оси заготовки.
Для метода деления необходимы специализированные станки с функцией фрезеровки изделий. Впадину зубчатого колеса нарезают дисковой или пальцевой фрезой, затем делают отступ на определенное расстояние измерительным прибором и процесс вырезания повторяют снова. Данный метод считается наиболее неточным, так как зубья получаются различного размера.
В методе горячего и холодного накатывания материал для изготовления зубчатой пары сначала нагревают до нужной температуры, придавая пластичность и способность к деформации материала зубонакатным инструментом. В промышленности широко используют метод обкатки, метод деления, метод горячего и холодного накатывания.
Зубчатые колеса различаются в зависимости от размера зубьев и их формы. Так прямозубные колеса применяются наиболее часто из-за относительной дешевизны и простоты изготовления. Стоит учитывать что практическое применение менее эффективно из-за более низкого уровня предельного крутящего момента.
Форму части винта напоминают косозубые колеса – улучшенный вариант прямозубных колес. Для работы зубчатой пары из таких колес потребуется установка дополнительных подшипников.
К колесам с круговыми зубьями относят конические. В таких шестернях зуб вытачивают на плоскости конуса. Использование таких колес возможно при перпендикулярном расположении осей друг к другу. Зубчатая пара из конических колес выдерживает большую нагрузку по сравнению с косозубыми шестернями.
Цилиндрическая зубчатая пара состоит из колес с зубьями расположенными на плоскости цилиндра. Работа валов осуществляется параллельно.
Черевячная механическая передача состоит из винта в виде червяка и червячного колеса. Использование червячных зубчатых пар экономно и практично, поэтому используется в редукторах, коробках передач.
Материалы, используемые для производства конических колес достаточно разнообразны. Кроме привычных металлов стали, чугуна, железа, бронзы используют различные химические соединения с добавлением смягчающих материалов. Такая работа требует предварительного планирования, отраженного в расчетах и чертежах. Поэтому производство зубчатых пар преимущественно по чертежам и проверенным технологиям. Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjcaFPNJ |
|