 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Уравнительные баллоны (ресиверы) — это неотъемлемая часть промышленного оборудования, необходимая для работы с различными системами вакуумных насосов и установок. Именно поэтому, для эффективной работы всех производственных процессов, необходимо подобрать наиболее подходящий вариант, соответствующий техническим условиям эксплуатации.
Получить более подробную информацию и назначении и принципе работы уравнительных баллонов можно на сайте компании МСХТ. Кроме того, при необходимости можно заказать ресивер нестандартной конфигурации и объема, который будет полностью соответствовать техническому заданию заказчика.
Для чего используют
Как уже упоминалось выше, уравнительные баллоны предназначаются для аккумулирования вакуума при работе с различными видами насосного оборудования, а также стабилизации уровня вакуума в производственных, технологических системах и эффективного демпфирования пульсаций, возникающих в откачиваемой среде.
Помимо предотвращения колебаний давления, которыми сопровождается работа большинства вакуумных насосов, уравнительные баллоны могут использовать для удаления влаги, попавшей в систему. Кроме того их часто используют в качестве сливных емкостей в процессе промывки трубопроводов. В этом случае, вакуумный ресивер монтируется между насосом и трубопроводом, соединяясь через специальный пластиковый предохранитель. Такой предохранитель служит для предотвращения обратного вращения ротора при отключении, а также является диэлектрической вставкой.
Вакуумные баллоны, изготовленные из нержавеющей стали, применяются преимущественно в медицинской, пищевой и химической отраслях промышленного производства. Поэтому они спроектированы с учетом повышенной стойкости к внешней сминающей нагрузке, возникающей со стороны атмосферы при разряжении внутренней среды до -1 атм.
К примеру, если в процессе эксплуатации насоса-компрессора происходит небольшая потеря давления, допустим, падение с 15.00 до 14.05 — это не скажется на эффективности работы системы. Если же в работе вакуумного насоса произойдет потеря перепада давления 0.5 бар, такая ситуация приведет к неработоспособности и прекращению дальнейшего функционирования установки. Это произойдет в виду того, что максимальный перепад давлений, который создается большинством моделей вакуумных насосов, равен 1 бар. Качественные и надежные ресиверы, выпускаемые проверенными производителями, позволят избежать потерь вакуума и целиком использовать возможности оборудования.
Как выбрать
Для большинства случаев, наиболее оптимальным вариантом, удовлетворяющим всем требованиям, являются недорогие ресиверы в горизонтальном и вертикальном исполнении. Немаловажную роль играет и объем баллона. В этом случае параметр подбирается, исходя из индивидуальных технических условий и особенностей производственных процессов.
Сегодня на рынке представленным модели с стандартным объемом в 35, 50, 65, 100, 150, 330, 500 литров, а также более крупные в 750 или 900 литров. Для эксплуатации в пищевой и химической промышленности выбирают, как правило, варианты с объемом 500 — 900 литров, выполненные из высококачественной нержавеющей стали. Наиболее востребованными являются серии уравнителей, производящиеся на базе компрессорных ресиверов. При создании подобных вакуумных систем особое внимание уделяется надежности, прочности и стойкости к воздействию сминающей нагрузки.
Существует еще несколько важных моментов, на которые следует обратить внимания при выборе такого оборудования. В первую очередь — это большой диаметр фланцев. Недостаточный диаметр фланца существенно снижает производительность функционирования системы, особенно при дросселировании входящего потока на патрубке.
Также необходимо учесть и еще одну особенность уравнительных баллонов, а именно критичность диаметра входных штуцеров. Недостаточное сечение проходного отверстия существенно снижает остаточное давление и, соответственно, скорость откачки всей вакуумной системы. Этот параметр необходимо учитывать исходя из технических требований и типа установки.
Техника безопасности
Правила эксплуатации и техники безопасности при работе с вакуумным оборудованием подразумевает, в первую очередь, соблюдение всех пунктов технического регламента, предусмотренного на производстве. Кроме того, установка и монтаж оборудования должны производится квалифицированными специалистами. Не менее важным фактором является своевременное обслуживание и качественный ремонт установок, позволяющие избежать серьезных поломок, сбоев, получения травм и, как следствие, полной приостановки всех производственных процессов.
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ