 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H
|  |

В общем случае под термином "футеровка" понимается покрытие целевой детали либо поверхности специализированным материалом, служащим для её защиты от какого-либо вредного технологического воздействия. Мало-мальски "инженерно подкованному" читателю сразу же должны прийти на ум примеры с огнеупорной футеровкой доменных печей, кислотоупорной футеровкой технологических резервуаров специальной керамической плиткой - и так далее.
В англоязычной технической литературе также существует родственный футеровке термин, предполагающий использование для сходных защитных целей более эластичных материалов органического происхождения - это термин "гуммирование" (любопытно, что этим же словом именуется и нанесение на предмет клеющего состава - например, при производстве марок, конвертов и иных канцелярских изделий). В отечественной технической спецлитературе нередко также применяется иной русифицированный эквивалент - термин "обрезинивание", предполагающий создание защитного покрытия на изделии на основе мягких и твёрдых резин (эбонитов).
Футеровочные материалы
По мере развития химии полимеров спектр используемых для создания футеровок материалов значительно расширился: "в дело" пошли полиэтилен, полипропилен и их производные - например, домохозяйкам отлично известны фирменные сковороды, где футеровка поверхности выполнена политетрафторэтиленом (тефлоном) для придания ей антипригарных свойств (небезынтересно отметить, что трубчатые металлические нагревательные элементы первых лазерных принтеров также покрывались аналогичным материалом). Хорошо известный, хотя по нынешним временам и несколько устаревший пример обрезинивания - это покрытия для валов печатных машинок и игольчатых принтеров, призванные выдерживать многократные удары печатающих текст литер/игл. Однако с момента изобретения полиуретанов позиции резины как универсального материала для подобных нужд пошатнулись: так, футеровка полиуретаном подшипников, валов конвейеров и аналогичных изделий стала практически повсеместным явлением. Связано это с тем, что полиуретаны могут варьировать свои механические свойства в гораздо более широких пределах нежели резины, а по инертности и устойчивости к истиранию значительно их превосходят. Так, любопытствующим читателям при следующем посещении обувного магазина следует повнимательнее присмотреться к техническому описанию подошв представленной там зимней обуви - с практически стопроцентной вероятностью материалом будут либо полиуретаны, либо их сополимеры.
Примеры технологического использования полиуретановой футеровки
Важность "мягкой" футеровки легко продемонстрировать на различных ленточных конвейерах. Для привода ленты конвейера в движение необходимо, чтобы трение между ведущими валами и лентой было максимальным, поскольку в противном случае она будет проскальзывать. В случае же использования "голого" металлического вала из-за низкого коэффициента трения резины по металлу для создания мощного сцепления само натяжение ленты приходится значительно увеличивать - а это неизбежно приводит к более быстрому её износу и частым разрывам. Футеровка валов полиуретаном полностью решает эту проблему, попутно увеличивая ресурс ленты и радикально снижая число отказов/остановок.
Аналогичным образом обстоит дело и с использованием полиуретановой футеровки по внешнему диаметру подшипников качения, служащих поддерживающими/фиксирующими роликами либо импровизированными "колёсами" в различных технологических устройствах и движущихся транспортных средствах (тележках, вагонетках). Дополнительный бонус от использования полиуретанов здесь состоит в том, что в отличие от резин полиуретаны в процессе нанесения не требуют высокотемпературной вулканизации - то есть все работы по замене/обновлению технологического полиуретанового покрытия зачастую можно выполнить прямо на месте, пригласив представителя фирмы с необходимым набором материалов. |