Наиболее распространенные способы стального литья

только в текущем разделе

Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjeEQVCL

Сегодня люди используют огромное количество механизмов и машин, отдельные элементы которых в большинстве случаев изготавливаются из стали. Технология изготовления таких деталей зачастую заключается в отливании по предварительно заготовленному шаблону с помощью специального оборудования.

Существует несколько способов литья металлических элементов, целесообразность использования каждого из которых определяется желаемой прочностью конечной конструкции, а также стоимостью самого производства.

Рассмотрим самые популярные способы такого отлива стальных деталей.

Литье по газифицируемым моделям

Данную технологию отливания стальных деталей используют в тех случаях, когда необходимо значительно снизить затраты на изготовление деталей металлоконструкций, включая процесс сборки и само литье. В конечном итоге получается продукт высокой прочности, а также достигается хорошее качество самого литейного материала.

Технология изготовления стальной детали с помощью газифицированной модели включает в себя следующие технологические шаги:

• Заливка гранулированного полистирола в пресс-формы;

• Формовка модели детали, склеиванием отдельных элементов;

• Непосредственная заливка метала;

• Охлаждение и дополнительная обработка, при необходимости.

Благодаря использованию нетоксического полистирола, рассмотренный способ изготовления изделий из метала является наиболее безотходным и не приносит вреда окружающей среде.

Способ отлива комплексной детали по газифицированной модели довольно широко используется производителями металлоконструкций в Европе и других развитых странах, благодаря следующим своим положительным качествам:

• Сниженная к минимуму необходимость дополнительной механической обработки готовых деталей;

• Возможность отливать более сложные детали, позволяющая избавиться от дополнительной работы по сборке металлоконструкции, а также значительно снизить ее металлоёмкость;

• Получение более легкой и прочной детали одновременно;

• Высокое сходство конечного продукта с начальным образцом.

Стоит отметить, что несмотря на все положительные качества такого метода отлива, не менее популярными в наши дни остаются более традиционные способы литья метала, среди которых использование холодно твердеющих смесей.

Литье в холодно-твердеющие смеси

Данный способ отливания изделий из метала в последнее десятилетие получил широкое распространение в литейной промышленности нашей страны. В сравнении с традиционным песчано-глинистым литьем такая технология имеет следующие преимущества:

• Значительное уменьшение объема внутрицеховых операций, которое позволяет снизить количество используемого оборудования;

• Возможность регенерации вспомогательного сырья;

• Весь процесс литья сконцентрирован на одном участке, что позволяет сузить площадь механизации, а также ее трудоемкость;

• Сравнительно легкое отделение детали от формы, позволяющее избавиться от ее дефектов, а также очень быстро производить замену оснастки;

• Более высокое качество поверхности литья, в отличии от обычного способа, которое достигается значительным уменьшением газовых дефектов и засоров в отливе.

Стоит отметить, что оборудование данного типа литья намного компактнее и надежнее традиционного. Одним з лидеров изготовления литейных изделий с помощью такого оборудования на территории СНГ сегодня является компания «Литком» http://litcom.kz, которая работает в большинстве стран.

Литье в песчано-глинистые формы

Способ отлива метала с помощью песчано-глинистой технологии является наиболее трудоёмким. При таком производстве используют сухой кварцевый песок, из которого изготавливают специальные объёмные формы для отлива, поддающиеся уплотнению в процессе изготовления. Также данная технология производства предусматривает использование вспомогательных материалов, таких как, специальные глинистые смеси, тальк ил графит.

В литьевой песчано-глинистой технологии предусмотрено использование бегунов для транспортировки и изготовления заливной смеси для форм.

Сам процесс литья основывается на использовании следующих технологических составляющих:

• Литейная модель, с помощью которой формируется отпечаток, в точности повторяющий поверхность будущей детали. В некоторых случаях деталь нуждается в дополнительной сборке с отдельных элементов, а также обработке литой поверхности;

• Стержневой ящик, оснащённый инструментами для непосредственной заливки детали. Очень часто изготавливается из дерева, но при более серийном производстве имеет алюминиевую или чугунную основу;

• Модельная плита, которая служит инструментом для крепления необходимых частей эскиза;

• Специальные каналы для выхода газов, образовавшихся в процессе отлива.

Такая технология литься позволяет получить детали любой формы и размера, несмотря на высокий уровень затрат и трудоемкость.

Стоит отметить, что сегодня в производстве популярны все из перечисленных методов отлива металлоконструкции. Использования той или иной технологии зависит в первую очередь от уровня технического оснащения производства и желаемых объемов изготовляемых деталей.

Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdFmBBV

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости