|
Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T
| |
В наше время индукционными установками принято называть электротермические устройства, суть которых плавка различных материалов и сам индукционный нагрев. Частью всей этой установки является индукционная печь, состоящая из камеры для плавки, индуктора, вакуумной системы,каркаса, механизма наклона печи и др.
Работа индукционных печей составит в поглощении нагреваемым электропроводным телом электромагнитного поля. Тем самым преобразовывая энергию в тепловую. Данное явление называется электромагнитная индукция. "Индуцированный" или "наведенный"- так называют ток в нагреваемом теле.
Энергия электромагнитного поля при превращении дает некоторые возможности:
а) В отличие от печей сопротивления, индукционная печь может электрическую энергию самого индуктора передать в нагреваемый объект не вынуждая нас к никаким контактам.
б) Выделить непосредственно в самом нагреваемом объекте тепло, в следствии чего значительно увеличивается скорость нагрева, и применение тепловой энергии становится наиболее продуктивным.
Индукционнные печи ИСТ ( печи средней частоты)
Данный вид печей был создан для закалки и плавки стали, драгоценных, черных и цветных металлов при помощи токов повышенной частоты. Нагревательные установки данного типа нашли свое применение в цехах художественного либо точного литья, в литейных цехах ( металургические заводы и т.п.), для получения метала нужной марки, состава, и высокого качества, их так же применяют на машиностроительных заводах ( ремонтные цехи и т.д.)
Преимущества индукционной печи ИСТ:
- Высококачественный индуктор выполненный из специально профелированой медной трубки с водоохлаждением.
- Вода и электроэнергия поступают к индуктору по высококачественным гибким кабелям с водоохлаждением.
- Непрерывный контроль над потоком воды. В каждом контуре охлаждения в данной установке температура воды так же контролируется.
- Высочайшая зашита печного агрегата, которую обеспечивает изоляция индуктора, контроль футеровки, контроль температуры контуров охлаждения , контроль протока.
Индукционнные печи ИЧТ (печи промышленной частоты)
Индукционные тигельные печи ИЧТ нашли свое применение в перегреве чугуна а так же предназначены для высококачественного отлива чугуна. Температура перегрева колеблется от 1400(номинальная) до 1550(максимальная) градусов С. Электропечи данного типа так же допускаются для плавки сплавов на основе меди. Печи данного типа имеют различные технические характеристики и номинальную емкость, которая состоит от 1 до 10 тонн.
Преимущества индукционной печи ИЧТ:
- Наличие собственной индукционной печи а так же полного комплекта оборудования.
- Подвижная рама
- Высококачественный индуктор с многовитковой водоохлаждаемой катушкой.
- Высокая степень защиты агрегата , которую обеспечивает закрывающейся тигель печи, окруженный магнитопроводами индуктор, качественным охлаждением и др.
- Регулируемая мощность электропечи при помощи щита управления
Индукционнные печи ИАТ (печи промышленной частоты)
Индукционные электро печи типа ИАТ изначально были предназначены для алюминия и его сплавов, а именно для расплавления и перегрева. На сегодняшний день они так же находят большое применение в получении отливок из алюминия и его высококачественных сплавов. Температура перегрева колеблется от 700 (номинальная) до 800 (максимальная) градусов С. Печи имеют различные технические характеристики, от потребляемой мощности до емкости, и хорошо представлены многими компаниями, такими как "ИНДУКТОР КА" и др.
Электропечь сопротивления САТ
Электропечи данного типа САТ 0,16 и САТ 0,25 (в зависимости от нужной вам емкости) предназначены для цинка и алюминиевых сплавов, а именно для их плавки, удержания нужной температуры уже расплавленного метала до разлива по формам.Сама печь своей конструкцией напоминает шахту, внутри которой находится тигель.
Данный вид печей обладает рядом преимуществ:
- За счет использования качественных и современных материалов с необходимой теплопроводностью, потребление энергии достигает минимума.
- Доступ к элементам легкий и не вызывает трудностей.
- Удобное изменение температуры расплава.
- Потребляемую мощность можно контролировать на каждой фазе.
- Крышка печи устроена так, чтобы было возможно отводить газы от расплава
- Вы можете провести ремонт нагревательных элементов без слива метала. |