 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь". ИНН 5405075282
| |
Одним из достаточно прочных и экономически выгодных материалов является чугун. Его используют, как сырье для выплавки стали. Существует несколько видов чугуна. К ним можно отнести: серый, жаростойкий; легированный, высокопрочный и антифрикционный. Использование каждой отдельной марки зависит от типа и назначения продукции.
Одним из лучших сплавов для литья принято считать именно серый чугун. Из него в результате получаются детали различной массы, конфигурации и размеров.
Преимущества использования серого чугуна в литейной промышленности в следующем:
- высокие технические показатели;
- экономичность;
- простота;
- отсутствие больших энергозатрат;
- нет необходимости в использовании дефицитных материалов.
Свойства СЧ определяются в зависимости от процесса графитизации. Лучшим сплавом можно считать серый чугун с шаровидным типом графита. Он сохраняет прочность и долговечность при значительном снижении массы самой продукции. Например, чугунное литье на ЛМЗ «ЛИТТЕХ» осуществляется с использованием современных технологий в литейной промышленности. Продукция обладает высокими свойствами в технологическом плане.
Если необходимы чугунные детали для использования при высоких температурах идеально подойдет жаростойкий чугун. Он способен выдержать температуру до 1100 градусов по Цельсию. Существует различная структура данного вида чугуна. Сюда можно отнести: ферритную, перлитную, карбидо-ферритную структуры. На стойкость к высоким температурным условиям существенно влияет форма графитовых компонентов. При больших температурах не наблюдается окисления и деформации изделия.
При отливке из белого чугуна и специальной термической обработке получается материал, что характеризуется своей вязкостью. В результате мы получаем ковкий чугун. Он также обладает достаточно высокими физико-механическими свойствами. Ковкий чугун в большинстве случаев применяется в машиностроительной отрасли. С его использованием создаются детали для производства автомобилей, а также сельскохозяйственной техники. Например, КЧ 30-6 применяется в строительной промышленности.
Для повышения сроков эксплуатации деталей, которые работают в условиях трения в процессе их изготовления применяется легированный чугун. Есть несколько марок легированного чугуна. Например, ЧНХТ предназначен для особой среды с повышенным температурным режимом. Очень часто используется в ходе выпуска продукции, где есть воздействие щелочи, газов и воздуха. Он обладает значительной устойчивостью к коррозии. Легированный чугун есть идеальным материалом для использования в производстве деталей для дизельных моторов и компрессоров.
Чугун с перлитной, или перлитно-ферритной структурой принято называть антифрикционным. Продукция из антифрикционного чугуна способна работать при больших трениях и с минимальным уровнем износа. Из данного вида чугуна изготавливают различные подшипники, шестерни и подобные детали. Подобный чугун содержит около 85% мелкопластинчатого перлита с добавлением графита.
Существует несколько способов чугунного литья. Все чугунные отливки создаются по индивидуальным чертежам в которых четко указываются параметры конфигурации и габаритов. В каждого отдельного промышленного производства своя технология литья. Но принцип работы один и тот же. Например, технология процесса состоит в подачи готового сплава в жидком состоянии в специально предназначенные формы. Это могут быть песчано-глинистые, либо металлические формы. После того, как чугун застынет его вынимают для дальнейшей механической обработки. Для создания продукции больших размеров используют кокили. Они относятся к разборным формам. Подобные формы отливки могут использоваться многократно, а именно до десяти тысяч раз. Процесс чугунной отливки постоянно совершенствуется новой перспективной методикой. На технологический процесс литья большое влияние имеет температурный режим оплавления чугуна. Очень важным фактором есть также насколько стойкий готовый сплав к значительным физическим нагрузкам. В плане стойкости к нагрузкам стоит отметить такие качества, как: твердость, упругость, пластичность и другие характеристики. От прочности будет зависеть время эксплуатации чугунной детали. На литейных производствах существуют специальные приборы для тестирования твердости. Упругость дает возможность изделию принимать первоначальную форму после внешнего механического воздействия. Пластичность чугунного сплава определяет разнообразие форм, которые можно создавать в производственном процессе для самых разных целей. Кроме всего выше представленного, важным есть также и жидкотекучесть. От того насколько жидкий сплав зависит сможет ли он полностью заполнить форму для отливки, чтобы в результате получилась деталь заранее запланированной, сложной конфигурации. При охлаждении чугунного сплава происходит его усадка. Если она большая объем готовой детали может существенно уменьшиться. Это уже нарушение габаритов. Усадку можно регулировать темпом охлаждения сплава с учитыванием его состава. | 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ