Производство кованных изделий и элементов

только в текущем разделе

Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H

Кованые изделия издавна ценятся очень высоко, а кузнецы занимали особое место в обществе. Очень часто этих трудяг наделяли невероятной силой и даже связывали их умение создавать из металла изящные элементы с деятельностью потусторонних сил. В наше время уже так не думают, но кованые изделия до сих пор очень востребованы. Процесс создания элементов значительно упростился благодаря специальным механизмам и приспособлениям. При этом производительность и качество продукции имеют очень хорошие показатели.

Современное производство кованых изделий предлагает самую разнообразную продукцию по приемлемым ценам. Это делает продукцию более доступной и востребованной. Например, установка металлических навесов с коваными элементами может быть заказана практически любым владельцем частного дома. При этом он получает не только функциональное, но и изящное дополнение к общему дизайну здания.

Изготовление кованых элементов

На сегодняшний день можно выделить две основные технологии изготовления ковки:

• горячая ковка;

• холодная ковка.

Горячая ковка подразумевает под собой процесс обработки металла, который нагревается до температуры в 900 градусов Цельсия. При данном значении металл становится довольно пластичным и под действием ударов молотка его форму можно изменять, не прилагая больших усилий. Практикуется данный метод на всех видах металлических изделий без разрушения целостности атомной сетки. Также горячая ковка предполагает дополнительную закалку, что придает материалу особую структуру с повышением прочностных характеристик.

Холодная ковка требует применения специальных станков, которые могут прессовать и гнуть металл. В отличие от горячего метода этот вариант работает лишь с пластичными материалами, так как есть большая вероятность разрушения их структуры.

Чаще всего применяется сталь, так как это самый дешевый вариант. Но иногда клиентами заказывается установка металлических козырьков с элементами ковки из медно-алюминиевых сплавов. Это хоть и дороже, но высокая пластичность материала позволяет создавать самые немыслимые формы без нагрева и разрушения структуры.

Инструменты и материалы

Технология производства кованых изделий горячим и холодным методом довольно разная. По этой причине используемые приспособления и инструменты рознятся между собой. Давайте рассмотрим их более подробно.

Инструменты для горячей ковки

Приспособления, используемые при изготовлении ковки горячим методом, не сильно изменились на протяжении тысяч лет. В основной набор входят:

• горн – специальная печь для разогрева металлической заготовки;

• наковальня – металлическая ровная площадка, на которой производится изменение формы заготовки при помощи ударов кувалдой или молотком;

• молоток или кувалда;

• клещи.

Дополнительно могут использоваться различные инструменты, позволяющие придавать особый профиль заготовке, обрезать ненужные части и т.д. Отличительной особенностью горячей ковки является возможность создавать цельные конструкции без применения сварки и различного рода крепежей.

Инструменты и для холодной ковки

Технология производства ковки холодным методом не такая древняя и требует наличия специальных станков. Обязательными в использовании являются:

• гнутик – приспособление, позволяющее делать различные изгибы прутка;

• улитка – дает возможность закручивать пруток в спираль с витками самых разных диаметров;

• твистер – закручивает пруток в продольном направлении (создается спираль по всей длине, или на участке заготовки);

• волна – приспособление, служащее для придания волнообразной формы заготовке.

Также используются станки для производства колец, различных объемных элементов и т.д. Элементы, созданные холодным методом, собираются в одну конструкцию посредством использования сварочного аппарата.

Правила создания кованых изделий

Как уже говорилось, горячая и холодная ковка довольно сильно отличаются друг от друга. По этой причине правила создания элементов для каждого из методов свои. Давайте немного поговорим о них.

Горячая ковка предполагает разогрев заготовки до температуры 900-1000 градусов. Ее можно определить лишь за счет цвета металла. Очень важным является соблюдение температурного режима, ведь если разогрев недостаточный, то и заготовка будет иметь низкую пластичность. Перегрев также вреден тем, что металл теряет свои прочностные характеристики.

Метод получения ковки холодным методом не предполагает разогрев элементов. Лишь в особых случаях производится небольшая прокалка частей для получения особой зернистости атомной сетки с высокими показателями прочности. Так как холодный металл имеет недостаточную пластичность для его ручной обработки, то этот метод еще предполагает использование специальных станков. Они позволяют создавать большие усилия на рабочих органах и придавать специальную форму заготовкам.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости