Системы вибромониторинга состояния оборудования

только в текущем разделе

Вибрационный контроль машин и оборудования позволяет постоянно наблюдать за их состоянием без остановки работы. Такая проверка используется для ранней диагностики неисправностей, определения остаточного ресурса и времени технического обслуживания устройств. Вибромониторинг насосных агрегатов, турбин, компрессоров, станков и других устройств является наиболее информативным и малозатратным способом проверки.

Для чего используется вибромониторинг

Контроль параметров вибрации используется для решения различных задач:

• Периодическая проверка устройств службой технического контроля или вышестоящими подразделениями компании, которые несут ответственность за работоспособность агрегатов.
• Приемка технологического оборудования после ремонта или регламентного обслуживания, монтажа в цеху.
• Непрерывный контроль вибрации для предотвращения возможного отказа из-за поломки.

Кроме того, результаты проверки могут служить основанием для замены износившихся агрегатов или их частей.

Вибромониторинг оборудования сокращает расходы на эксплуатацию устройств за счет таких факторов:

• уменьшение трудоемкости контроля за агрегатами;
• точное определение остаточного срока службы;
• проведение обслуживания по мере необходимости, а не в обозначенные даты.

Современные системы мониторинга с большим количеством каналов для подключения датчиков позволяют отслеживать состояние агрегатов и делать краткосрочные прогнозы на основе данных о вибрации, температуре, издаваемом шуме.

Сложности мониторинга

Для точной диагностики операторы должны контролировать большое количество параметров и анализировать полученные результаты в комплексе. Сделать это вручную с помощью простых измерительных приборов невозможно. Поэтому на предприятиях используют устройства для вибромониторинга на базе анализаторов спектра и специализированного программного обеспечения.

С их помощью можно контролировать спектры вибрации с разным числом частотных полос, автоматически обрабатывать результаты и выдавать диагностические данные в удобном для пользователя виде.

В зависимости от типа используемых контроллеров можно организовать постоянную или периодическую проверку оборудования, а также проводить точную диагностику. Последняя необходима для определения причины неисправности и способов ее устранения.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости