Датчики расхода жидкости типа ДРС: особенности и применение в современных технологических процессах

только в текущем разделе

Реклама. ООО ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СИБИРЬ" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjdu9Fh1

В любой отрасли, связанной с транспортировкой, учетом или переработкой жидкостей, точное и надежное измерение расхода является критически важной задачей. Среди множества типов расходомеров особое место занимают приборы с аббревиатурой ДРС — Датчик Расхода Стоячих Волн. Эти устройства представляют собой передовую технологию, которая нашла широкое применение в нефтегазовом комплексе, промышленности и коммунальном хозяйстве.

Эта статья расскажет об особенностях, принципе действия и сферах применения датчиков ДРС - https://sibna.ru/catalog/rashodomeri/datchik-raskhoda-zhidkosti-tipa-drs/, а также даст общий обзор задач, которые решают современные расходомеры.

Что такое расходомер и для чего он нужен?

Расходомер — это прибор, предназначенный для измерения объемного или массового расхода вещества (жидкости, газа или пара) в единицу времени. Основные задачи, которые они решают:

• Технологический контроль: поддержание оптимальных параметров процессов (дозирование, смешивание, перекачка).

• Коммерческий учет: точные измерения для финансовых расчетов между поставщиком и потребителем.

• Контроль за расходом ресурсов: мониторинг потребления воды, топлива, сырья для повышения энергоэффективности.

• Автоматизация процессов: передача данных в системы АСУ ТП для управления насосами, задвижками и другими исполнительными механизмами.

Области применения, как вы указали, чрезвычайно широки: от измерения нефти и нефтепродуктов в магистральных трубопроводах до учета воды в коммунальных системах водоснабжения.

Датчики расхода ДРС: принцип действия и ключевые особенности

Датчики ДРС относятся к классу вихревых расходомеров. Их работа основана на принципе измерения частоты вихрей, образующихся за обтекаемым телом (телом обтекания), помещенным в поток жидкости.

1. Принцип действия (эффект Кармана)

• В поток жидкости помещается так называемое тело обтекания (призма специальной формы).

• При обтекании этого тела потоком жидкости с определенной скоростью, за ним образуются вихри, которые периодически отрываются от его поверхности. Этот процесс называется вихреобразованием или "дорожкой вихрей Кармана".

• Частота отрыва вихрей (f) прямо пропорциональна скорости потока жидкости (v).

• Формула связи: f = St * v / d, где:

  • St — число Струхаля (безразмерный коэффициент, постоянный для данного тела обтекания в широком диапазоне расходов).

  • v — скорость потока.

  • d — характерный размер тела обтекания.

Таким образом, измерив частоту образования вихрей, прибор с высокой точностью вычисляет скорость потока, а зная диаметр трубопровода — объемный расход.

2. Как детектируются вихри?

Для обнаружения вихрей в ДРС используется пьезоэлектрический или емкостной sensor (чувствительный элемент), который регистрирует микроскопические перепады давления, создаваемые при отрыве каждого вихря. Этот сигнал преобразуется в электрические импульсы, которые обрабатываются электронным блоком прибора.

Ключевые преимущества датчиков ДРС

1. Высокая точность и надежность: Современные ДРС обеспечивают точность измерений до ±0,5–1,0% от измеряемой величины, что делает их пригодными для коммерческого учета.

2. Отсутствие движущихся частей: В отличие от тахометрических (крыльчатых) расходомеров, в ДРС нет деталей, которые могли бы износиться или заклинить из-за механических примесей в жидкости. Это значительно повышает их долговечность и снижает затраты на обслуживание.

3. Широкий диапазон измерений: Способны точно измерять расход в широком диапазоне (до 1:20 и более), то есть одинаково хорошо работают как на малых, так и на высоких скоростях потока.

4. Универсальность по измеряемым средам: ДРС успешно применяются для измерения расхода:

   • Нефти и нефтепродуктов (включая высоковязкие).

   • Сжиженных углеводородных газов (СУГ).

   • Химически агрессивных жидкостей.

   • Воды, пара и их смесей.

5. Нечувствительность к изменениям плотности и вязкости: В отличие от кориолисовых или ультразвуковых расходомеров, на точность вихревых ДРС в меньшей степени влияют изменения физических свойств жидкости, что упрощает их калибровку и эксплуатацию.

6. Простота монтажа и обслуживания: Конструкция прибора проста, не требует сложного монтажа и частого обслуживания.

Области применения датчиков ДРС

Благодаря своим преимуществам, ДРС нашли применение в самых требовательных отраслях:

• Нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность: Учет сырой нефти на месторождениях, измерение расхода бензина, дизельного топлива, мазута на НПЗ, контроль подачи теплоносителя в трубопроводах.

• Химическая и нефтехимическая промышленность: Дозирование компонентов, учет агрессивных сред (кислот, щелочей, растворителей).

• Энергетика: Учет расхода питательной воды, конденсата и пара на ТЭЦ и котельных.

• Коммунальное хозяйство: Учет горячей и холодной воды в системах центрального водоснабжения и теплоснабжения.

• Промышленные предприятия: Контроль технологических процессов, связанных с циркуляцией жидкостей (охлаждающие жидкости, масла и т.д.).

Краткий обзор других типов расходомеров

Для полноты картины упомянем основные альтернативные технологии:

• Ультразвуковые: Измеряют скорость потока с помощью ультразвуковых волн. Бывают корреляционные, допплеровские и время-импульсные. Преимущества: высокая точность, отсутствие гидравлического сопротивления. Недостатки: требовательны к качеству жидкости (пузырьки, взвеси).

• Электромагнитные (магнитно-индукционные): Работают только с электропроводящими жидкостями (вода, пульпы, некоторые химикаты). Не создают гидравлического сопротивления, очень точны. Не подходят для нефтепродуктов и газов.

• Кориолисовы: Измеряют массовый расход, напрямую воздействуя на силу Кориолиса. Обеспечивают наивысшую точность для массового расхода и плотности. Недостатки: высокое гидравлическое сопротивление, высокая стоимость, чувствительны к вибрациям.

• Таходометрические (крыльчатые, турбинные): Просты и дешевы. В основе — механическая крыльчатка или турбинка, вращающаяся в потоке. Подвержены износу, не подходят для сред с примесями.

Заключение

Датчики расхода типа ДРС — это надежные, точные и универсальные приборы, которые оптимально подходят для решения широкого круга задач в условиях российских промышленных реалий. Их способность работать с вязкими, загрязненными и агрессивными средами, combined с отсутствием движущихся частей и стабильностью показателей, делает их одним из лучших выборов для нефтегазовой, химической отраслей и ЖКХ.

При выборе конкретного типа расходомера всегда необходимо учитывать свойства измеряемой жидкости, требуемую точность, диаметр трубопровода и экономическую целесообразность. Однако в своем классе вихревые расходомеры ДРС заслуженно занимают лидирующие позиции.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости