 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H
|  |
Пресс-формы - одно из ключевых понятий в технологической линии многих современных производств. Это сложный, высокотехнологичный инструмент, применяемый для изготовления деталей заданной конфигурации. Материал, используемых для предполагаемого изделия, может быть самый разный: начиная от металла и заканчивая резиной и пластмассой. С помощью специальных машин для литья материал под давлением закачивается в готовую пресс-форму.
Еще одной характерной деталью этой сложной оснастки для литья является её большое конструкционное разнообразие. Конфигурация отливки, характеристики используемого сплава, применяемая техника и общий характер производства - все это накладывает на свойства будущей пресс-формы свой отпечаток. Кроме перечисленных существует также множество других факторов, которые необходимо учитывать в технологическом процессе. Для изготовления пресс-форм используются различные виды металлообработки, которая позволяет получить качественные изделия, благодаря наличию у компании "АЕЗ" большого станочного парка и опыта работ.
Пресс-формы подразделяются на две основные группы: прямого и литьевого прессования. Прямое прессование примется для изготовления несложных изделий небольшими партиями. Литьевое прессование используют для производства изделий в больших количествах, в том числе и для деталей высокой сложности. Именно этот тип пресс-форм применяется в автомобильной промышленности.
Изготовление будущей пресс-формы начинается с построения 3D-модели. В дальнейшем представленная модель подробно разбирается и анализируется уже непосредственно на самом производстве. Это необходимо для того, чтобы выявить возможные недостатки конструкции, которые повлияют на дальнейшую обработку. После этого происходит процесс анализа уже самого процесса изготовления конструкции. В первую очередь определяется применяемый сплав и основное устройство. Свойства материала для литья и показатели его текучести также просчитываются самым внимательным образом.
Разработанная пресс-форма в дальнейшем подвергается тщательному контролю на всех этапах своего производства. Непрерывный мониторинг процесса на всех стадия - залог успешного решения поставленной задачи и гарантия будущей качественной работы изготовленного инструмента. Во время механической обработки стали производиться специальное сканирование заготовки с целью определения возможных примесей или раковин. Также сплав подвергается проверке на соответствие установленным требования по твердости.
Ранее широко используемые неунифицированные пресс-формы плавно вытесняются нормализованными или унифицированными. Новые разработки позволяют заказчику достигать большей производительности, и увеличить показатели экономичности. Причем, актуальны они как для массового, так и для мелкосерийного производства. Несколько наименований деталей льют сразу в одном блоке, а по мере износа используемые пакеты и вкладыши заменяются новыми. |