 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H
|  |

В современном мире рукава высокого давления играют не малую роль в передаче и транспортировке жидкостей под давлением выше среднего. Таким образом, данный трубопровод дает возможность без проблем перекачивать такие вещества, как: масла, бензин, моторные жидкости, эмульсию и многие другие жидкости на многие километры.
Общие сведения
Рукав, работающий с высокими давлениями можно встретить на всей протяжении основного трубопровода. Он, как правило, устанавливается на местах изгибов, а так же в тех местах, где нужна передача энергии.
Перед производством, инженеры поставили перед собой цель, произвести гибкий, но в тоже время прочный трубопровод, который смог бы выдерживать высокое давление. У них это получилось. С помощью умелого конструирования, инженерам удалось сделать рукав из нескольких слоев. Внутри был сделан резиновый слой, по средине – металлический каркас, который был призван усилить рукав, и с наружи еще один слой резины. Такое количество резины сделало трубопровод гибким, а стальной каркас – прочным.
Говоря о технических характеристиках, стоит отметить отличную способность работать в широком температурном диапазоне. Материал, из которого изготавливают такое оборудование, может бесперебойно работать как в -30, так и в +70. И это никак не отражается на работоспособности и ресурсе рукава.
Процесс изготовления РВД
Среди большого количества мировых производителей рукавов высокого давления есть те, которые осуществляют свою деятельность в пределах страны. Такие предприятия зарекомендовали себя, как надежные производители, которые делают качественную продукцию.
Процесс производства трубопроводов, работающих под высокими давлениями, не простой. Он состоит из многих этапов:
- определение необходимой длинны трубопровода;
- обрезка рукава;
- очистка слоев, подготовка к упаковке;
- производство каркаса (текстиль, металл);
- сборка всех слоев и опрессовка;
- испытание готового изделия (обязательный пункт);
- очистка внутреннего пространства от механических частиц (промывание, продувание шланга высокого давления);
- запечатывание в упаковку и приготовление к дальнейшей отправке.
Пожалуй, главное, на что производители обращают внимание – обеспечение герметичности. Ведь это тот самый фактор, который является наиболее необходимым во время работы. Нарушение герметичности означает прекращение работоспособности РВД. В широком ассортименте посмотреть рукава высокого давления можно тут - http://metrukav.info/catalog.php.
Особенности видов рукавов высокого давления
Расширение ассортимента играет не малую роль в продажах. В случае с трубопроводами высокого давления, производители предпочли максимально расширить выбор, чтобы покупателю было легче подобрать подходящий вариант и совершить покупку. Ассортимент расширяется за счет производства рукавов с различным диаметром, разными эксплуатационными характеристиками и материалами. Так же учитывается среда, в которой будет использоваться шланг. То есть загрязненность, температура, а так же влажность.
Наиболее часто на отечественном рынке встречаются рукава с одной, двумя, или с тремя оплетками, а так же с четырьмя или шестью навивками. Еще одним дополнением к ассортименту стал выпуск специальных трубопроводов, которые способны выдерживать температуры до -60. То есть их можно использовать в области Сибири или Арктики. Это так же является одной из особенностей шлангов высокого давления.
Где чаще всего используют РВД?
Область применения трубопроводов напрямую зависит от их характеристик. Но с уверенностью можно утверждать, что данный тип рукавов всегда был и будет востребован во всех сферах деятельности, где человек сталкивается с гидравликой, начиная перекачиванием жидкостей, и заканчивая гидроприводами экскаваторов и кранов, а так же в авиации.
Так же стоит отметить, что без таких трубопроводов не сможет обойтись строительная сфера, сельскохозяйственная, и даже коммунальная. Люди, так или иначе взаимодействуют с гидравлическим приводом, неотъемлемой частью которого и является РВД. |