Клапаны представляют собой механические устройства, регулирующие поток и давление жидкостей, газов и взвесей в пределах системы. Они также известны как регуляторы и используются в самых различных областях применения. Промышленные клапаны сильно различаются по размеру, конструкции и функциям.
Клапаны являются частью многих машин и могут выполнять различные функции. Три общие функции промышленных клапанов:
• Запуск и остановка потока. Стоп / Старт клапаны используются для систем, которые не нуждаются в изменении скорости потока. Клапан открывается, чтобы пустить поток и закрывается, чтобы его остановить.
• Дросселирование (управление) потоком. Дроссельные заслонки или регулирующие клапаны контролируют скорость и мощность потока через систему.
• Обеспечение невозвратности потока. Обратные клапаны управляют направлением потока. Поток в желаемом направлении открывает клапан, а движение в обратном направлении заставляет клапан закрыться. Эти клапаны имеют важное значение для предотвращения обратного потока в системах, например, в канализациях.
Клапаны для линейных потоков используют закрывающий элемент, который перемещается по прямой линии, чтобы пустить, остановить или ослабить поток. Этим элементом может быть диск, цилиндр или гибкий материал типа диафрагмы. Есть также шаровые модели.
На сайте компании "ZELAZ" http://zelaz.ru/difmanometr-dm-3583m.html (еще контакты: ООО "Зелаз" Тел: +7(495) 204-12-00) можно заказать нужный промышленный клапан одного из основных типов:
• Задвижки. Делятся по типу используемого диска: сплошной клин, гибкий клин, разделенный клин, или параллельный диск.
• Проходные. Есть три конструкции седельных клапанов (Z-тело, Y-тело, угол) и три конструкции для дисковых.
• Шаровые. Используют в качестве заслонки шар с отверстием в нем.
• Пробковые. Диск представляет собой коническую или цилиндрическую пробку.
• Мембранные. Гибкий диск служит для надежной герметизации сложных сред.
• Редукционные. Автоматически реагируют на давление.
• Прижимные. Самые простые резиновые клапаны.
• Двустворчатые. Быстро и легко поворачиваются до 90 градусов.
• Игольчатые. Предназначены для точной регулировки дросселирования.
• Обратные. Предотвращает обратный поток.
• Рельефные и предохранительные. Предназначены для профилактики случайных перенапряжений гидравлических систем под давлением.
Промышленные манометры
Измерительные приборы в виде промышленных манометров идеально подходят для использования на котлах, компрессорах, насосах, а также на любых промышленных предприятиях, везде, где требуется сверхмощный внутренний датчик уровня давления в трубопроводе. Как правило, промышленные манометры всегда имеют стеклянное окно, твердые задние стенки с возможностью безопасно вынуть прибор обычным способом. Корпусы чаще всего металлические, в основном - легкие и прочные алюминиевые.
Манометры и выключатели являются одними из наиболее часто используемых инструментов на заводах. Но из-за их большого их количества и необходимости в постоянном техническом обслуживании - их надежность может быть поставлена под угрозу. Точно так же, при недостаточном количестве манометров или их плохом качестве под угрозой может оказаться вся технологическая цепь на производстве. Поэтому разработчики не устают придумывать новые модели манометров, чтобы с одной стороны, свести их количество к минимуму, с другой стороны - повысить их качество до максимальных показателей. Поэтому нужно внимательно следить за новинками! И по мере возможности внедрять их в производство.
С точки зрения соотношения Качество/Целесообразность функций/Цена нужно хорошо подумать, нужно ли вам приобрести более функциональный манометр вместо двух-трех простых, чтобы это не сказалось на качестве. Например, если вам достаточно, чтобы манометр показывал лишь, работает насос или нет, то вам незачем покупать манометр с датчиком уровня давления, и переплачивать за ненужный функционал.
При выборе промышленного манометра следует также учитывать климатические условия его эксплуатации - влияние высоких температур или вероятность замерзания. Огромное значение имеет устойчивость к конденсации и вибрациям. Важно также учитывать, что манометры классифицируются в соответствии с их точностью, от класса 4A (допустимая погрешность 0,1% от диапазона) до класса D (5% ошибок). Если вы не совсем уверены в точности своего выбора, обращайтесь за консультациями к профессиональным менеджерам!
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ